インコネル鋼板

インコネル
インコネルは、Special Metals Corporation が製造するニッケルクロム超合金の商品名です。 極端な温度に対する耐性が非常に高く、強度を損なうことなく約2,000°F（合金によって異なります）に耐えることができます。 極低温でも優れた性能を発揮します。
極端な温度での性能に加えて、インコネルは室温でも優れた機械的特性を備えています。 たとえば、インコネル 725 の引張強度は最大 180 ksi で、これは構造用鋼の 2 倍です。 インコネル 718 などの一部のインコネル合金は、強度をさらに高めるために析出硬化されています。 インコネルは、酸化、孔食、隙間腐食、腐食割れなどの耐腐食性にも優れています。
インコネルの特性により、インコネルは最も要求の厳しい条件に適した貴重な金属となります。 ただし、ほとんどの超合金と同様、鋼、アルミニウム、チタンなどの一般的な金属よりも大幅に高価です。

インコネルの加工
インコネルは、過酷な条件下で貴重な材料となる強度があるため、機械加工も困難になります。 非常に硬く、加工中に加工硬化が起こりやすく、切削工具を損傷したり、ワークを変形させたりする可能性があります。
機械加工前の溶体化によりインコネルの応力を軽減すると、表面硬度が低下し、加工硬化が制限され、工具への応力と摩耗が軽減されます。 セラミック工具は加工硬化を最小限に抑えながら高速で連続的な切断ができるため、推奨されます。 加工硬化を促進する可能性があるペッキングを避けることも重要です。

インコネル溶接
ほとんどのインコネルは、溶接部に亀裂が生じやすいため、溶接が困難です。 ただし、特定のインコネル合金は溶接できるように設計されています。 これらは通常、最も溶接可能なインコネル合金であるインコネル 625 を溶加材として使用して TIG (タングステン不活性ガス) 溶接されます。 通常、TIG 溶接にはフィラーは必要ありませんが、2 つの部品を割れることなく融合するのは非常に難しいため、インコネル溶接にはフィラーを使用することをお勧めします。

インコネルの用途
インコネルは耐薬品性と耐熱性が高いため、航空宇宙、石油、ガス、海洋などのさまざまな用途に最適です。 インコネルの一般的な使用例には次のものがあります。
ジェットエンジンの排気。
タービン。
排気カップリング。
フレアスタック。
天然ガス配管。
船舶用プロペラブレード。
航空宇宙および海洋のファスナー。
重機部品。
インコネルは、極端な温度と耐食性が必要な場合、特に高温により他の金属の強度と耐酸化性が低下する場合に理想的な材料です。

チタン
チタンは、重量比強度が非常に高い金属単体であり、航空宇宙構造部品など、重量を最小限に抑えることが重要な用途に非常に役立ちます。 チタンは鋼とほぼ同じ強度ですが、重量は半分しかありません。 ただし、これらの特性には、一般にインコネルよりもはるかに安いとはいえ、アルミニウムやスチールなどの一般的な金属よりも高価な値札が付いています。
チタンは周囲温度では酸素や水と反応しません。 インコネルと同様に、チタンはその表面に材料を保護する不動態酸化層を形成します。 これにより、チタンは硫酸や塩酸などの強酸に対しても非常に耐食性が高くなります。 さらに、チタンは生体適合性があり、毒性がないため、多くの医療用途に使用されています。
チタンは、市販の純グレードと合金グレードの両方で入手可能です。 最も一般的な合金である Ti 6Al-4V はアルミニウムとバナジウムと合金化されており、世界中で使用されているチタンの約半分を占めています。 このチタン合金および他のチタン合金は、純チタンよりも硬く、強度が高く、加工しやすいように設計されています。 商業用純粋 (CP) チタンは、チタン合金よりも柔らかく延性に優れていますが、その耐食性は優れています。

チタン加工
チタンをこのような有用な金属たらしめている特性により、機械加工が非常に困難になります。 インコネルと同様に、チタンは加工硬化しやすいです。 また、CP チタンは加工時に非常に粘性が高く、長く連続した切りくずを形成し、切削工具と干渉する可能性があります。 この特性によりカジリも発生しやすくなります。 これは、大量の高圧クーラントを使用してできるだけ早く切りくずを除去し、工具フルートをきれいな状態に保つことで軽減できます。
チタンを加工する場合は、断続的な切削を避け、ワークピースに接触するときは工具を常に動かし続けてください。 過度の接触により工具が擦れ、過剰な熱が発生して加工硬化が起こります。 低速かつ高い送り速度で加工すると、発熱が大幅に低減されます。
インコネルは非常に硬く剛性が高いのに対し、チタンははるかに柔軟性があるため、ワークピースには確実なグリップと可能な限り剛性の高い機械セットアップが必要です。 チタンとその合金は非常に弾性が高いため、加工中にスプリングバックやビビリが発生し、表面仕上げが悪化する可能性があります。

溶接チタン
チタンとその合金は容易に溶接できます。 チタンを溶接するための技術と装置は、ステンレス鋼やニッケル基合金などの他の高仕様金属の技術と装置に似ています。 ただし、チタンは他の金属よりも清浄度と不活性ガスのシールドに細心の注意を払う必要があります。 空気による汚染により、チタンの溶接が損なわれる可能性があります。

チタンの用途
チタンの機械的特性、特に強度対重量比は、航空宇宙産業や自動車産業で非常に役立ちます。 Ti 6AL-4V は、航空宇宙用途で使用されるすべての合金のほぼ半分を占めます。 優れた耐食性と生体適合性により、医療業界でもよく使用されています。
チタンの一般的な用途には次のようなものがあります。
航空機のエンジンとフレーム。
装甲メッキ。
海軍の船。
宇宙船。
ミサイル。
着陸装置。
排気ダクト。
人工関節。
骨を固定したり修復したりするための金具。
埋め込み型医療機器。
スポーツ用品。
自転車のフレーム。

インコネルとチタン
Industrial Metal Service は、サンフランシスコ ベイエリアの機械工場、製造業者、製造業者にインコネル、チタン、スチール、アルミニウム、その他の金属を供給することを専門としています。 また、最低注文数量なしで全国へ発送いたします。 当社のサンノゼ倉庫には、米国の工場から調達された新しい金属と、大幅な節約をもたらす検証済みの金属残骸の両方を含む、インコネルおよびチタン合金の豊富な在庫が保管されています。