C276プレート

化学プラントのエンジニアが「C276プレート「要求書での意味は 1 つです。それは、316L、904L、さらにはスーパーデュプレックスがすでに交換されているサービスでも機能し続けるニッケル-クロム-モリブデン プレートです。このページは、-ハステロイ C276 プレート- 作業を行う化学、機械的数値、実際に注文できる在庫サイズと公差、溶接と切断の方法、クラッド プレートがソリッド プレートを上回る時期、および 2026 年のコスト。化学から注文書まで、1 つの合金。

1. ハステロイ C276 プレートの実際 (その維持を支える化学)

ハステロイ C276 は、ニッケル-クロム-モリブデン-タングステン合金であり、次のように登録されています。UNS N10276, 工作番号 2.4819, EN NiMo16Cr15W、ヘインズの商標「ハステロイ C276」または単に合金 C276 で販売されています。これは、Ni-Cr-Mo プレート ファミリー - の主力製品であり、最も珍しいものではありませんが、積極的な湿式化学において最も実証されています。

要素	合金 C276 (UNS N10276)、重量%
ニッケル	残高（約. 57分）
クロム	14.5 – 16.5
モリブデン	15.0 – 17.0
タングステン	3.0 – 4.5
鉄	4.0 – 7.0
炭素	最大0.010
シリコン	最大0.08
マンガン	最大1.0
コバルト	最大2.5
バナジウム	最大0.35
PREN (計算値)	~ 68

C276 プレートがどこに使用されるかは、次の 3 つの化学事実によって決まります。

15～17% のモリブデンは還元酸エンジンです。-Mo は、塩酸、希{0}}～中間硫酸-、その他の非酸化性の酸-に対して耐性を持つ元素です。 16% Mo と 3～4.5% のタングステンを含む C276 は、クロム-のみのステンレス鋼では対応できない熱 HCl および湿式塩素のサービスに対応します。

 

タングステンはモリブデンと連携します。W は固溶体の強度を高め、塩化物媒体中での局所的な耐腐食性をさらに高めます。- Mo + W を組み合わせると、C276 の PREN は、ステンレスまたは 6% Mo オーステナイト グレードをはるかに上回る約 68 - になります。

 

超低炭素（最大 0.010%）により、納品された状態で溶接可能です。-C276 は、溶接中に粒界クロム炭化物が形成されないように設計された最初の鍛錬 Ni-Cr-Mo 合金です。- C276プレートが使用される理由-溶接後の熱処理を行わずに溶接したまま-ほとんどの化学サービスでは、- PWHT は実際に HAZ を敏感にし、耐食性を損ないます。

 

2. 機械的性質と ASME 許容応力

C276 プレートは溶体化処理された状態で供給されます-。ASTM B575 / ASME SB-575(シート、プレート、ストリップ)。 6 ～ 50 mm プレートの典型的な機械的値:

特性（焼きなまし）	ASTM B575 要件	代表値
引張強さ(Rm)	690MPa以上	730～800MPa
降伏強さ(Rp0.2)	283MPa以上	340～420MPa
伸び（A5）	40%以上	45 – 60%
硬度	100 HRB 以下	~ 90 HRB
密度	8.89 g/cm3	-
融解範囲	1325 – 1370 度	-
弾性率 (RT)	～205GPa	-
熱膨張（20～100度）	～11.2μm/m・度	-

 

圧力容器の場合、C276 プレートは以下の規格に基づいて承認されています。ASME セクション VIII ディビジョン 1そしてセクション I。 SB-575 プレートの許容応力の目安:

温度（度）	許容応力(MPa)
40	195
200	165
400	140
600	120
700	100
800	85
900	65

実際の読み方: C276 は腐食合金であり、高温クリープ合金ではありません-。その許容応力は 400 ～ 600 度まで快適に保持され、FGD 吸収装置サービス、リン酸蒸発装置、およびほとんどの湿式化学プロセスをカバーします。 ~650 度を超える耐荷重部品には C276 プレートを仕様しないでください-。その強度は、高温用に設計されたクロム-やニオブ-強化ニッケル合金よりも早く低下します。

 

3. 実際に注文できるプレートのサイズ、公差、供給形態

これは、一般的なデータシートではスキップされる部分です。 C276 プレートを注文する場合の商品形態は次のとおりです。

供給フォーム	厚さの範囲	一般的な幅×長さ	注記
冷間圧延シート/プレート（2B、2D、または光輝焼鈍）-	0.5～6.0mm	1000 × 2000 / 1219 × 2438 / 1500 × 3000	小さな血管、ライニング、ダクト
熱間圧延焼鈍・酸洗板（No.1）-	6.0～50mm	1500 × 6000 / 2000 × 6000	標準FGD / リアクターシェルストック
厚板	50 – 80 mm (鍛造ルートによる場合はそれ以上)	最大2500幅	管板、フランジ、厚肉シェル
プレートを--サイズにカットします	上記のいずれか	レーザー / プラズマ / ウォータージェット プロファイル	ファブリケーター-対応ブランク
C276クラッドプレート（炭素鋼上）	3 – 6 mm クラッド + 20 – 80 mm ベース	大判	セクション 6 を参照

 

公差フォローするASTM A480(厚さ、幅、長さ、平坦度、キャンバー)。厚さの公差は幅に応じて厳しくなります。プレートをシェルに巻き込む予定の場合は、注文した幅の A480 公差表を必ず確認してください。

 

標準リファレンス: US コード プロジェクトの場合は ASTM B575 / ASME SB-575。EN 10028-7とヴドテュフ-ワークストフブラット 502(W.Nr. 2.4819) は、ヨーロッパの検査官が PED / AD 2000 の仕事に関して要求する相互参照です。-どちらの化学的性質も同じ合金です - が、ドキュメント パッケージが異なります。

 

4. C276 プレートが維持される場所 (アプリケーションごと)

C276 プレートは、積極的なサービスの短いリストのために購入されています。あなたのメディアがこの表に載っている場合、C276 が業界の保守的な答えです。

応用	C276プレートが指定される理由	使用される一般的な厚さ
湿式 FGD 吸収材入口ゾーン (Cl⁻ 30,000 ～ 50,000 ppm、60 ～ 80 度、pH 2 ～ 4、石灰石スラリー)	Mo + W は、還元性の塩化物-を含むスラリーに耐性があります。超低C-により溶接継ぎ目の影響を受けません	10 – 20 mm ソリッド、または 4 – 5 mm クラッド CS シェル
湿式-プロセスリン酸エバポレータ (H₃PO₄ 30 ～ 50%、HF / SiF₆、100 ～ 150 度)	温度でリン酸を含むフッ化物として認定された数少ない合金の 1 つ{0}}	16 – 25 mm シェルプレート
湿式塩素の取り扱い (Cl₂ + 水、周囲温度 60 度まで)	二酸化塩素および湿式 Cl₂ サービス用の業界標準物質-	6～16mm
塩酸貯蔵・スクラバー（HCl 10～36%、30～80度）	これらの温度では、濃度帯域全体にわたって Mo + W が HCl を支配します。	10～20mm
硫酸冷却器および希釈容器 (H₂SO₄ 50 ～ 98%、60 ～ 120 度)	Mo は還元性 H2SO4 を保持します。低-Si + 低-C バランスにより優先的な攻撃を回避	12～25mm
有機塩化物触媒を備えた反応器シェル (製薬/ファインケミカル、50 ～ 150 度)	ステンレスのピッチングが再発する場合は、有機 + 塩化物混合の保守的な選択	8～16mm
海水 / 塩水-熱交換器の管板と仕切り板	6-Mo ステンレスが隙間攻撃を示す場合、C276 プレートが標準アップグレードです	30～60mmのチューブシート

 

ドイツおよびベネルクス三国における化学プロジェクトに関するメモ: FGD 吸収装置および酸濃縮装置についてルートヴィヒスハーフェン / ケミーパーク マール / INEOS ケルンASTM B575 に準拠したベルト、C276 プレートが定期的に供給されます。VdTÜV 502ドキュメントと EN 10028-7 相互参照-を必要とするため、TÜV 検査官は PED 2014/68/EU および AD 2000 に基づいてそれを受け入れます。そのドキュメント パッケージを事前に要求してください。後から改修するには数週間かかります。

 

5. 溶接と製造 - C276 プレートの耐食性を維持するルール-

C276 プレートはすべての標準プロセスで溶接可能ですが、溶接によって合金の耐食性が維持されるかどうかは 3 つのルールによって決まります。

ルール 1 - フィラーメタル。使用ERNiCrMo-4(AWS A5.14) /EN ISO 18274C276-～-C276 のフィラーに一致します。炭素鋼やステンレスと異なる接合部の場合は、ニッケルベースの遷移フィラーが標準的に使用されます。 WPS には、フィラーとそれを検証する腐食テストを記載する必要があります。

 

ルール 2 - の熱制御。予熱はありません。パス間温度を 95 度以下、入熱量を 0.5 ～ 1.5 kJ/mm の範囲に保ちます。厚いプレート（25 mm 以上）では、マルチパス溶接は熱を保持するため、パス間キャップの下に留まるために、パス間での水冷や溶接機の一定時間の回転が必要になる場合があります。{6}}

 

ルール 3 - には PWHT はありません。C276 は溶接として使用するように設計されています。- -溶接後の熱処理により HAZ が敏感になり、耐食性が損なわれます。コードまたは所有者がストレス解消を要求した場合は、押し戻してください。- それは C276 にとって間違っています。

製造工程	推奨される実践方法
GTAW / GMAW フィラー	ERNiCrMo-4 (EN ISO 18274)
SMAW電極	ENiCrMo-4
予熱	なし
パス間温度	95度以下
入熱	0.5～1.5kJ/mm
PWHT	不要です - は実行しません
溶接クーポンの腐食試験	ASTM G28 メソッド A (C276 の重要な承認)
熱間成形	1090 – 1230 度、その後再焼きなまし + 焼き入れ-
冷間成形	高い加工硬化率。-スプリングバックを考慮し、激しい変形後の焼きなまし
切断	プラズマまたはウォータージェット。酸素燃料がありません-(Cr-Mo スケールはきれいに切れません)

 

6. ソリッドプレートまたはC276-クラッドプレート?大型シェルの経済学

直径約 4 m を超える容器の場合 - FGD 吸収装置、リン酸反応器、大型の酸貯蔵タンク - では、固体の C276 シェルは法外な費用がかかります-。単一の固体 C276 シェルは、材料だけで 500,000 ユーロを超える場合があります。標準的な答えはC276クラッドプレート: 炭素鋼ベースに金属結合 (爆発またはロール結合) された 3 ～ 6 mm C276 層。ASTM B898。 2026 年の予想レベル:

クラッド構成	代表的な用途	参考価格(kgあたり)
3 mm C276 クラッド + 30 mm 炭素鋼ベース	FGD 吸収体シェル、酸貯蔵	18–18–28
5 mm C276 クラッド + 50 mm 炭素鋼ベース	大型反応器シェル、リン酸	20–20–32
ソリッド C276 プレート (6 ～ 50 mm、熱間圧延)	小径、重要な化学、チューブシート	32–32–48

 

クラッドプレートは、ソリッドプレートよりも 30 ～ 60% 低い材料コストで接液側に完全な C276 耐食性を与え、炭素鋼ベースが圧力荷重を支えます。 VdTÜV / AD 2000 の文書を使用したドイツのルール-地域の FGD 改修では、EN 10028-7 ベース参照のクラッド プレートが TÜV 検査官が最もよく見る構成です。リードタイムに注意してください: C276-clad は 8 ～ 14 週間の特注品であるため、在庫として扱うのではなく、プロジェクトのスケジュールに組み込むように計画してください。

 

7. 2026 -のC276プレートのコストとその原価

C276 プレート価格トラックモリブデンニッケルよりはるかに多い。合金中に約 16% の Mo が含まれており、モリブデンのスポット価格は依然として変動しており、1% Mo ごとにプレート価格の kg あたり約 0.50 ドルに相当します。 6 ～ 50 mm プレートの工場出荷時の中国レベルの目安:

皿	参考価格（kg あたり、中国工場を除く）	注記
C276 プレート、熱間圧延、ASTM B575	32–32–48	モーを追跡します。ワイド端はヘビーゲージ+ワイドフォーマット
EN 10204 3.1 + VdTÜV 502 クロスリファレンス付き C276 プレート-	34–34–52	ヨーロッパのドキュメントパッケージ
CSベース上のC276クラッドプレート	18–18–28	大型シェルの場合は最も経済的

 

大量注文の場合は、価格有効期間が 30- の現在の LME Ni + Mo 価格に関連付けられた見積もりを依頼してください。 6 ～ 12 か月のプロジェクトの場合は、鋼が溶解する前に工場の見積もりが古くならないように、LME Ni / Mo / Cr 指数に基づいて価格上昇条項を交​​渉します。

 

8. 注文書に記載する内容

PO 仕様を厳密に保つ - 5 つのフィールドが下流のすべてを決定します:

合金+標準: 合金 C276 (UNS N10276) から ASTM B575 / ASME SB-575、または欧州コード ジョブの場合は EN 10028-7 + VdTÜV 502。

寸法: 厚さ × 幅 × 長さ、個数、および ASTM A480 に基づくミル公差を受け入れるかどうか。

供給形態: 熱間圧延、焼きなましおよび酸洗済み (No.1)、冷間圧延 (2B)、またはエッジ状態で適切なサイズのプロファイルに切断-されます。-

表面: ライニングまたはシェルの用途に応じて、酸洗/ブラスト/研磨。

ドキュメント: EN 10204 3.1 (または第三者検査による 3.2-)、完全な化学的および機械的仕様。

 

 

 

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