インコネル 718 溶接パイプ

インコネル 718 (UNS N07718 / W.Nr. 2.4668)析出{0}}硬化ニッケル-クロム超合金です。代替の超合金は強化のために主にアルミニウムとチタンに依存していますが、インコネル 718 は次のような独自の組み合わせを使用しています。ニオブ（Nb）と鉄（Fe）。この特定の化学反応は、製造および溶接中の金属の挙動を根本的に変えます。 HTパイプはインコネル 718 シームレス溶接パイプ15+の輸出経験を持つサプライヤー。お問い合わせ詳しい情報やお見積りは無料です！

ASTM B163 UNSN07718 パイプ仕様

仕様	ASTM B163 / ASME SB163、SAE AMS 5589、SAE AMS 5590
標準仕様	EN、AMS、JIS、ASTM、ASME、GB、DIN、DTD、AISI
シームレスパイプサイズ	15NB～150NB IN
	1/2" 外径 - 12" 外径
溶接管サイズ	1/2" 外径 - 12" 外径
	ゲージ: 25 SWG - 10 SWG
長さ	最大 30 メートル、シングル ランダム、ダブル ランダム、および必要な長さのエンド: プレーン エンド、ベベル エンド、トレッド エンド、またはカスタム カット長
WT	0.40 mm - 12.70 mm
スケジュール	5、10S、10、30、40S、40、80、80S、XS、160、XXH
製造技術	LSAW、シームレス、ERW、溶接、DOM、加工、EFW、CEW、シーム-溶接、CDW

 

化学組成

溶接パイプの性能は、マスター コイル ストリップの正確な化学反応から始まります。わずかな偏差により、溶接溜まりの挙動や高温性能が変化する可能性があります。-

ニッケル (Ni) + コバルト (Co):50.00% – 55.00% (オーステナイト マトリックスと高温靭性を提供します)-

クロム(Cr):17.00% – 21.00% (優れた耐酸化性と耐スケール性を確保)

ニオブ (Nb) + タンタル (Ta):4.75% – 5.50% (析出硬化の重要な要因)

モリブデン (Mo):2.80% ～ 3.30% (耐孔食性、耐隙間腐食性向上)

鉄(Fe):バランス（コストと粒子構造を安定させる構造ベースとして機能します）

 

成形性と継ぎ目の位置合わせ

このプロセスは、次の規格に準拠した-純度の高い平坦な圧延シートまたはストリップ-から始まります。ASTM B670またはASTM B906。ストリップは連続成形ロールを通過し、円筒形のプロファイルに成形されます。インコネル 718 は標準鋼に比べて急速に加工硬化するため、成形装置は均一な圧力を加えて構造的なスプリングバックを防ぎ、正確な真円度を維持する必要があります。-

 

先進の溶接技術

高温での割れや合金の偏析を防ぐため、メーカーは低-熱-投入の自生溶接プロセスまたはフィラーを追加した溶接プロセス-を使用しています。

ガスタングステンアーク溶接 (GTAW / TIG):厚肉パイプの業界標準。-現代の工場ではパルス電流 GTAW 技術が使用されています。{2}電流をパルスすることにより、溶接池内の凝固構造が改善され、ニオブの偏析が制限され、高温割れのリスクが最小限に抑えられます。

 

レーザービーム溶接 (LBW) および電子ビーム溶接 (EBW):薄肉の精密チューブに使用されることが増えています。{0}高度に集中されたエネルギー ビームは狭い熱影響部（HAZ）を生成し、粒界溶融を軽減し、より広い溶接部でよく見られる微小亀裂を除去します。{2}

 

比較分析: 溶接とシームレス

パラメータ	インコネル 718 溶接パイプ (ASME SB516 / ASTM B516)	インコネル 718 シームレスパイプ (ASME SB163 / ASTM B163)
寸法許容差	走行全体にわたって同心円状で均一な壁厚。	壁の偏心の変動は、押出のダイナミクスによって発生する可能性があります。
表面品質	冷間圧延されたストリップから得られる滑らかな内部および外部仕上げ。-	ピアッシングマンドレルからの小さな内部スケールや傷が見られる場合があります。
利用可能なサイズ	大径（最大 1200+ mm）および長い連続長を容易に製造できます。	押出プレスの限界が大きいため、通常はより小さな外径に制限されます。
生産コスト	加工コストを大幅に削減し、生産リードタイムを短縮します。	多段階の熱間穴あけ、絞り、機械加工により、生産コストが高くなります。{0}
溶接接合係数	完全な X 線撮影検証 (NDT) に応じて 0.85 ～ 1.00。	1.00 (縦方向の継ぎ目が本質的に存在しない)。

 

機械的性能 (室内 vs. 高温)

完全に時効硬化した状態では、インコネル 718 溶接パイプは室温での最小引張強さ-に達します。930MPa最小降伏強度は482MPa.

 

この合金は、高い動作温度で真の輝きを放ちます。最高のクリープ{1}}破断強度を維持します。704 度 (1300 度 F)、一定の荷重下での塑性変形に対する耐性が高くなります。その対極では、安定したオーステナイト構造により低温脆化が防止され、極低温まで高い衝撃靱性を維持できます。-

 

検証すべき重要な基準

ASME SB516 / ASTM B516:ニッケル-クロム-鉄-ニオブ-モリブデン溶接管を特に規定する標準仕様。

 

AMS 5590:溶接された 718 配管の厳密な寸法、化学的、構造的要件を概説する主要な航空宇宙材料仕様。

 

非破壊検査（NDT）チェックリスト-

縦方向の溶接シームが高圧下でも確実に機能することを確認するために、グローバル調達チームはメーカーに包括的なテスト プログラムを義務付ける必要があります。

超音波検査 (UT) / 放射線検査 (RT):溶接シームの完全な体積検査を行い、隠れた内部空隙、微小亀裂、または介在物を見つけます。

静水圧試験:標準的な現場操作レベルを超える圧力下でのパイプの構造的完全性を検証します。

ポジティブマテリアル識別 (PMI):分光分析により発送前に正確な合金組成を検証し、材料の取り違えを防ぎます。-

英語 10204 3.1 認定:原料溶解バッチから最終製品までの完全な成分トレーサビリティを提供します。

 

 

 

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