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254 SMO(スーパーオーステナイトステンレス鋼)およびS31803(二重ステンレス鋼)は、工業分野の腐食性環境を扱うための2つの重要な材料ですが、合金の設計、性能特性、アプリケーションシナリオに大きな違いがあります。 HTパイプはaですASTM A240 UNS S31803プレート15+エクスポートエクスペリエンスを持つサプライヤー。お問い合わせ詳細と引用符は無料で!
合金254SMOと合金S31803プレート間の化学組成と合金設計
254 SMO:クロム(cr)19.5%-20。5%、ニッケル(ni)17.5%-18。 0。18%-0。22%、および銅(cu)0。5%-1。そのピット抵抗等価(pren {= cr +3。3mo+16 n)は43以上、6%モリブデンスーパーオーステナイトステンレス鋼に属します。
S31803(2205デュプレックススチール):クロム(cr)22%-23%、ニッケル(ni)4.5%-6。5%、モリブデン(mo)3。0%-3。約50:50を占めます。 Pren値は約34-38、254 SMO未満です。

機械的特性と物理的特性
ステンレス鋼S31254とS31803プレートの間の強度と靭性
254 SMO:310 MPa以上の降伏強度、650 MPa以上の引張強度、35%以上の伸長。その強度は、従来のオーステナイトステンレス鋼(316Lなど)の1.5倍ですが、二重鋼のよりも低いです。優れた高温の安定性を持ち、安定した性能を600度以下に維持できます。
S31803:450 MPa以上の降伏強度、620 MPa以上の引張強度、25%以上の伸長。デュアルフェーズ構造により、降伏強度が高くなりますが、低温性靭性が低く、475度近くに腹立ちを起こしやすくなります。
254SMOステンレスおよびS31803プレートの熱物理特性
254 SMO(16.5×10°\/度)はS31803よりも高く(13.7×10°\/度)、溶接中はより厳格な熱応力制御が必要です。
S31803 熱伝導率(15 w\/m・k)は、熱交換機器に適した254 SMO(14.2 w\/m・k)よりも優れています。
254SMO合金とS31803合金の耐食性の比較
S31254およびS31803の均一な腐食
254 SMO:特に{3}}。005 mm\/年の腐食速度を備えた海水淡水化高圧パイプライン(6.9 MPa)で、酸性淡水液イオン環境(海水など)の還元酸(塩酸、硫酸など)および高塩化物イオン環境(海水など)の優れた性能。
S31803: 硫化水素(H₂S)を含む油およびガス環境では、硫化物ストレス腐食亀裂(SSC)に対して強い耐性がありますが、塩酸と硫酸に対する耐性が弱くなっています。
スーパーデュプレックス2205およびS31254シートのピッティングと隙間腐食
254 SMOの臨界ピッティング温度(CPT)は20-30程度がS31803よりも高く、そのサービス寿命は7%の塩分海水で30年に達する可能性があります。
S31254およびS31803の応力腐食亀裂(SCC)
S31803は、デュアルフェーズ構造のため、通常のオーステナイト鋼よりもSCCに対する耐性が優れていますが、254 SMOよりも弱いです。

Super Duplex S31254および二重S31803の溶接性
254 SMO:低熱入力プロセス(GTAWなど)が必要、溶接電流は80-125 aで制御され、層間温度は95度以下、ER nicrmo -3溶接材料が使用されます。酸化と熱亀裂を避けるために、厳密なガス保護(98%AR +2%N₂)が必要です。
S31803:TIG、MIG、および手動アーク溶接を使用でき、329J3L溶接材料をお勧めします。オーステナイト - フェリット位相バランスは、溶接中に維持する必要があり、溶接後に熱処理は必要ありません。
254SMOおよび2205プレートの処理の形成
254 SMO:寒冷作業硬化速度は高く、複数の小さな変形プロセスと中間アニーリング(1000-1050程度の固形溶液処理)が必要です。
S31803: 高温の温度範囲は狭く({1150-950程度)、σ位相降水を回避するために冷却は速くなければなりません。寒い作業中は、高降伏強度によって引き起こされる不十分な延性に注意を払う必要があります。





