「私たちが指定したのは316L耐食性があるからです。」 これは、購入者が ADNOC のオフショアで生産された水道管の交換用パイプの見積もりを依頼されたときに最もよく聞かれる言葉です。-6 か月後、316L エルボの溶接部に穴が開き始めたため、同じ購入者が戻ってきました。
ステンレス316L 良い合金です。これは、すべての石油およびガス サービスのデフォルトの答えではありません。この記事では、調達チームやフィールド エンジニア - からよく見られる 5 つの最も一般的な誤解を、次の配管クラス仕様で使用できる数字とともに説明します。
製品形態
バー＆ロッド
プレート＆シート
コイル＆ストリップ
パイプ＆チューブ
継手：フランジ、ティー、エルボ、レデューサーなど
鍛造品：リング、シャフト、サークル、ブロック等
誤解: 316L はどの石油およびガスサービスでも安全です
316L (UNS S31603) は、16 ～ 18% のクロム、10 ～ 14% のニッケル、2 ～ 3% のモリブデンにより耐食性が得られます。炭素含有量が低い（0.03% 以下）ため、溶接中の炭化クロムの析出が防止されるため、溶接プロセス パイプに最適なグレードです。-
しかし、化学には塩化物の上限があります。キー番号はPREN=%Cr + 3.3×%Mo + 16×%N。 316L の場合、これは通常 23 ～ 26 の間に収まります。つまり、「海水」バンドではなく、「穏やかな塩化物」バンドに分類されます。
|
合金 |
典型的な PREN |
塩化物安全地帯 |
実際に適合する場所 |
|
304/304L |
~19 |
<50 ppm Cl⁻, ambient |
公共用水、非酸性炭化水素- |
|
316L |
~24–26 |
<1,000 ppm Cl⁻ at 25°C; <200 ppm at 80°C |
プロセス水、低塩化物化学物質、上部ユーティリティライン- |
|
2205 デュプレックス |
~35 |
60 度で最大 ~25,000 ppm Cl⁻ |
海水注入、生成水 |
|
2507 スーパーデュプレックス |
~40–42 |
海水は80度まで |
高圧-海底、飛沫帯 |
|
インコロイ825 |
~31 |
海水＋サワーサービス |
熱交換器、坑口化学薬品注入 |
誤解: 316L は海水注入ラインを処理します
海水注入は 316L にとって最悪の場所の 1 つです。高濃度の塩化物、酸素、生物活動、そして場合によっては砂の組み合わせにより、孔食が早期に発生し、急速に拡大します。中東のオフショアプラットフォームでは、316L インジェクションヘッダーが 18 ～ 36 か月で故障するのを確認しました。
継続的な海水サービスの場合、アップグレード パスは明確です。
|
サービス |
推奨素材 |
標準 |
理由 |
|
海水注入、温度 < 60 度 |
両面印刷 2205 (S32205) |
ASTM A790 |
PREN ~35、良好な SCC 耐性 |
|
海水噴射、温度60～80度、高圧 |
スーパーデュプレックス 2507 (S32750) |
ASTM A790 |
PREN 40 以上、孔食/亀裂に強い |
|
海水 + 酸性ガス (H₂S) |
スーパーデュプレックス2507またはインコロイ825 |
ASTM A790 / B423 |
NACE MR0175 準拠のオプション |
|
生成水、高塩化物、酸っぱい |
インコロイ825・625 |
ASTM B423 / B443 |
塩化物+H₂S合成抵抗 |
誤解: 腐食代を高くすれば問題は解決する
「316L に穴が開いたら、腐食代を 3mm 追加すれば良い」という声を時々聞きます。それは高価で信頼性がありません。腐食代は孔食を止めるものではありません。穿孔が遅れるだけです。塩化物処理では、ピットが局所的に発生し、壁の厚さに比例しない速度で浸透します。
より良いアプローチは、合金をサービスに適合させることです。
|
シナリオ |
悪い修正 |
より良い修正 |
|
海水ラインのピッチング |
316Lに約3mm追加 |
2205 または 2507 に切り替える |
|
酸っぱい水 Cl-SCC |
より厚い 316L 壁 |
適切な PWQR を備えた 825 または 2507 を使用してください |
|
High-temperature brine (>80度） |
316Tiを使用 |
塩化物に応じて 2205/2507/625 を使用 |
|
砂を使った生成水 |
316L のハードフェーシング |
2507 またはセラミックライニング炭素鋼を使用- |
誤解: 316L と 316 は石油とガスに交換可能です
これらは同じものではありません. 316 (UNS S31600) は炭素を 0.08% まで許容します. 316L は炭素を 0.03% に制限します。溶接された腐食性のサービスでは、炭素の違いが重要です。
|
財産 |
316 (UNS S31600) |
316L (UNS S31603) |
|
カーボンマックス |
0.08% |
0.03% |
|
溶接後の感作リスク |
より高い |
より低い |
|
許容応力(軽微) |
より高い |
やや低め |
|
共通仕様 |
ASTM A312 Gr. TP316 |
ASTM A312 Gr. TP316L |
仕様で 316L が必要な場合は、工場試験証明書で炭素含有量が 0.03% 以下であることを確認しない限り、デュアル認定された 316/316L を受け入れないでください。{1}石油およびガス溶接構造の場合、316L がより安全なデフォルトです。小さな強度ペナルティがスケジュール選択の決定要因になることはほとんどありません。
316L が実際に適切な呼び出しである場合
どちらも過剰に指定しないでください。-316L幅広い石油およびガス サービスにとって、依然として最高の価値があります。
低-プロセス水および炭化水素ライン
非スプラッシュゾーンの上面ユーティリティ配管-
塩化物含有量を制御した化学薬品注入ライン
適切なコーティング/CP を備えた消火および洪水システム
制御された環境における計器管と小口径ライン-
よくある質問
Q1: 316L パイプの 80 度での最大塩化物含有量はどれくらいですか?
A: 中性 pH の曝気水では、孔食のリスクを避けるために、塩化物を約 200 ppm 以下に保ちます。それ以上では、二相 2205 またはそれ以上の合金を検討してください。
Q2: 316L は ADNOC の洋上生産水ラインに使用できますか?
A: 水が脱気され、低塩化物であり、ラインが陰極防食または内部コーティングされている場合に限ります。海水が浸入する原水の場合は、2205、2507、またはインコロイ 825 を使用してください。
Q3: 316L は石油とガスにとって 304 よりも優れていますか?
A: はい、2 ～ 3% のモリブデンにより耐孔食性が向上するためです。しかし、どちらも依然として低 PREN オーステナイトグレードであるため、慎重な評価をせずに海水や高塩化物サワーサービスで使用すべきではありません。-
Q4: 316L の溶接部に最初にピットが発生するのはなぜですか?
A: 溶接により熱の影響を受けるゾーンが生じます。{0}入熱が高すぎる場合、または溶接後の洗浄が不十分な場合、不動態皮膜が破壊され、HAZ が優先的に孔食が発生します。低炭素 316L はこのリスクを軽減しますが、積極的な塩化物使用ではリスクを排除しません。
Q5: いつ 316L から Incoloy 825 にアップグレードする必要がありますか?
A: H₂S と結合した塩化物が 1,000 ppm を超える場合、または塩化物中で設計温度が 80 度を超える場合にアップグレードしてください。-含有水. 825は、316L よりも硫酸やリン酸の処理にも優れています。
CTA
ライン リストまたはパイピング クラスを次の宛先に送信します。market@htpipe.com。 316L で十分なのか、それとも UAE/ADNOC プロジェクトにとって 2205、2507、またはインコロイ 825 のいずれが適しているのかを正直にお伝えします。 WhatsApp: +86-19339900201.
