次の間の選択316LNおよび310MoLNパイプ最終的には、化学物質の必要性とプロジェクトの総予算のバランスがとれます。 HTパイプはSS 316Ln 310moln パイプ15+の輸出経験を持つサプライヤー。お問い合わせ詳しい情報やお見積りは無料です！
配管ループが塩化物を含む水、一般的な化学中間流を扱う場合、または高温での高い構造的完全性が必要な場合は、{0}316LN多用途でコスト効率が高く、簡単に製造できるソリューションを提供します。{0}
ただし、施設が尿素合成や濃硝酸リサイクルの極端で攻撃的な環境を扱っている場合は、高品質の冶金技術に投資する必要があります。310モルンプラントを壊滅的な腐食障害から守る唯一の方法です。
316LN VS 310moln
316LN標準マリン グレード 316 を特殊に進化させたものです。バランスの取れたクロム-ニッケル-モリブデンのプロファイルを保持していますが、窒素を正確に添加して、炭素の低下によって通常失われる機械的降伏強度を回復します。
310モルン、「尿素グレード」と呼ばれることがよくあります（欧州規格に一致）1.4466またはX1CrNiMoN25-22-2）は超合金材料です。-クロムとニッケルの閾値を大幅に高め、専用の 2.0% ～ 2.5% のモリブデン含有量を追加して、信じられないほど安定した完全オーステナイト マトリックスを作成します。
化学成分の内訳
| 要素 | 316LN (UNS S31653) | 310MoLN (UNS S31050 / 1.4466) |
| クロム(Cr) | 16.0% – 18.0% | 24.0% – 26.0% |
| ニッケル(Ni) | 10.0% – 14.0% | 21.0% – 23.0% |
| モリブデン(Mo) | 2.0% – 3.0% | 2.0% – 2.5% |
| 窒素(N) | 0.10% – 0.16% | 0.10% – 0.16% |
| カーボン(C) | 最大0.030% | 0.020% 最大 |
| シリコン（Si） | 最大0.75% | 最大0.70% |
腐食プロファイル: 塩化物孔食とカルバミン酸アンモニウム
これら 2 つの配管材料のどちらを選択するかを決定する基準は、流体媒体の正確な性質です。
316LN: ハロゲンと孔食に対する防御者
316LN パイプは、標準の 316L では微細構造の破損や局所的な孔食のリスクがある環境で優れています。-モリブデンと窒素の組み合わせにより、その特性が向上します。耐孔食相当数（PREN）。次のような場合に非常に効果的です。
- 塩化物-が豊富な海洋用途。
- 有機酸および穏やかな無機酸。
- -粒界腐食（IGC）を何としても避けなければならない高温の構造環境。
310MoLN: 尿素および硝酸培地のゴールドスタンダード
310MoLN パイプは、異なる段階の耐食性で機能します。元々は肥料産業向けに最適化されたこのグレードは、非常に攻撃的な高圧に対処できるように特別に設計されています。-カルバミン酸アンモニウムそして沸騰する硝酸.
標準的なオーステナイト鋼は酸化物層を形成し、高温の尿素プロセスで簡単に剥がれてしまい、壊滅的な薄化を引き起こします。 310MoLN は最大 26% のクロムを含み、フェライト レベルが厳密に制御されているため、金属間化合物相がまったく含まれません。これにより、高度に還元性または重度に酸化する化学環境における選択的粒子間攻撃に対して事実上耐性が得られます。
高温パフォーマンス
どちらの鋼も窒素を利用して延性を損なうことなく耐力を向上させていますが、熱プロファイルは異なります。
316LN高温でも優れたクリープ破断強度を維持し、中間温度帯で運転される発電や原子炉の構造部品によく指定されています。{0}
310モルンは優れた耐酸化性を大規模に提供しますが、エンジニアリングの主な使命は依然として純粋な乾式加熱炉環境ではなく、湿式で腐食性の高い化学プロセスに重点を置いています。{0}}
実践工学: 加工と溶接性
これらの合金を物理的な配管レイアウトに実装する場合、プロジェクトのタイムラインに製造上の制限を考慮する必要があります。
310MoLNパイプの溶接
310MoLN は、完全に選択腐食を防ぐためにフェライトを最小限に抑えたオーステナイト鋼であり、腐食に対して非常に敏感です。熱間割れ（凝固割れ）溶接中。
- 溶接は予熱なしで行う必要があります。
- パス間の温度は厳密に規制する必要があります (通常は 150 度未満に保つ)。
- 多くの場合、溶接ビードを安定させるために、マンガン含有量の高い過合金フィラーが必須となります。{0}
316LNパイプの溶接
316LN は製造現場においてはるかに寛容です。 310MoLN の 25{6}}22-2 組成に見られる厳しい熱間割れの脆弱性もなく、すべての標準的な溶融技術（TIG、MIG、サブマージ アーク）にわたって優れた溶接性を示します。-厳密な圧力容器規格で指定されていない限り、溶接後の熱処理が必要になることはほとんどありません。
アプリケーション: 各グレードをどこにルーティングするか
316LN パイプの指定:
原子力とエネルギー:原子炉内部の冷却ラインと構造配管。
海洋および海洋:塩飛沫や汽水にさらされる沿岸の化学処理工場や淡水化施設。{0}}
医薬品加工:純粋な製品の封じ込めと強力な消毒剤に対する耐性が重要となるクリーン ルームと処理システム。{0}}
310MoLN パイプの指定:
農薬プラント:-尿素プラントの合成ループ内の高圧ストリッパー チューブ、反応器コイル、カーバメート コンデンサー。
硝酸の生産:-テールガスヒーター、吸収塔、濃縮された窒素流を運ぶ配管ネットワーク。
過酷な石油化学精製:継続的な熱負荷下で非常に不安定な有機酸カクテルを処理する下流ユニット。
よくある質問
316LN パイプと 310MoLN パイプの主な違いは何ですか?
主な違いは、合金密度と使用目的にあります。316LNこれは、一般的な化学処理、海洋環境、核構造用途向けに設計された標準的な海洋グレードのステンレス鋼のアップグレード バージョンです。{0}310モルンは、高合金の「尿素グレード」ステンレス鋼で、非常に攻撃的なカルバメート溶液や沸騰する硝酸に耐えるように特別に設計されています。
これらの合金の両方に窒素が添加されているのはなぜですか?
窒素 (「N」) は 2 つの主な目的を果たします。1 つは延性を犠牲にすることなく鋼の機械的降伏強度を大幅に向上させること、もう 1 つは局所的な孔食や隙間腐食に対する耐性を向上させることです。これにより、両方のグレードの炭素含有量 (「L」) が非常に低くなり、溶接時の粒界腐食が防止されます。
310MoLN は 316LN よりも溶接が難しいですか?
はい。 310MoLN は耐食性を最大化するためにフェライトが実質的にゼロで完全にオーステナイトになるように設計されているため、次のような影響を受けやすいです。熱割れ凝固中。溶接にはパス間温度 (通常 150 度未満) を厳密に制御する必要があり、特殊なフィラー . 316LN には少量の残留フェライトが含まれているため、製造現場での溶接がより容易になります。
316LN は 310MoLN の直接の代替品として使用できますか?
一般に、特に肥料や尿素合成プラントでは禁止です。-316LN310MoLN には大量のクロム (25%) とニッケル (22%) が含まれていません。高圧カルバミン酸アンモニウム環境で 316LN を使用すると、急速な壁の薄化と致命的な機器の故障が発生します。{6}
これらの配管材料を規定する国際規格はどれですか?
アメリカ大陸では通常、次のように注文されます。ASTM A312またはASME SA312シームレスパイプおよび溶接パイプの仕様。ヨーロッパでは、彼らはこれに続きますEN 10216-5圧力配管規格、材質番号310MoLN指定1.4466(X1CrNiMoN25-22-2) および 316LN として指定1.4429または1.4406.
