AISI 316Ti パイプとは何ですか?
AISI 316Ti耐食性、耐熱性、機械的特性に優れたステンレス鋼です。 チタンを含むオーステナイト系ステンレス鋼で、材料を安定させ、溶接時の鋭敏化を防ぎます。UNS S31635 1.4571の一般的なグレードですAISI 316Ti パイプ、化学、石油化学、医療などのさまざまな業界で使用されています。
ASTM A312 UNS S31635 化学組成:
AISI 316Ti は、次の重要な要素を含むチタン安定化オーステナイト系ステンレス鋼です。
- 鉄（Fe）：バランス
- クロム(Cr): 16-18%
- ニッケル(Ni): 10-14%
- モリブデン(Mo): 2-3%
- チタン (Ti): 0.5-1.5%
- 炭素 (C): 最大 0.08%
- シリコン (Si): 最大 1.0%
- マンガン (Mn): 最大 2.0%
- リン (P): 最大 0.045%
- 硫黄(S): max. 0.03%
ASTM A312 TP316ti パイプの特徴:
1.耐食性:合金 316Ti酸性、塩化物が豊富な環境、海洋条件など、さまざまな環境で優れた耐食性を示します。 モリブデン含有量により、孔食や隙間腐食に対する耐性が向上します。
2. 高温性能: AISI 316Ti のチタンの安定性により、高温での鋭敏化と粒界腐食に対する耐性が向上し、高温に長時間さらされる用途に適しています。SUS316Ti連続使用下でも870度、925度までの高い耐酸化性を持っています。 一方、腐食に耐えるために水が必要な場合は、425-860 度での継続使用はお勧めできません。 500 度を超える温度にはグレード 316H が推奨されます。
3. 機械的強度:ステンレス鋼 316Ti高い引張強さ、降伏強さ、耐衝撃性などの優れた機械的特性を備えており、要求の厳しい用途において信頼性と耐久性を保証します。
- 引張強度: 一般的な値は約 515 MPa (約 74,800 psi) ～約 690 MPa (約 100,000 psi) です。
- 降伏強度: 一般的な値は約 205 MPa (約 29,700 psi) ～約 275 MPa (約 39,900 psi) です。
- 伸び率: 一般的な値は約 35% ～約 45% です。
- 硬度: 一般的な硬度試験方法には、ブリネル硬度とロックウェル硬度があります。 一般的な硬度の範囲は 95 HB から 217 HB または 217 HV です。
4. 成形性と溶接性: チタンの存在316Tiステンレス鋼パイプ溶接プロセス中の鋭敏化を防止できるため、溶接や製造が容易になります。
5. 熱安定性:AISI 316Ti ステンレス鋼低温から高温までの広い温度範囲にわたって機械的特性と耐食性を維持するため、温度に依存するさまざまな用途に適しています。 増感源チタンの添加により炭化クロムの析出構造が安定化し、抗アレルギー性を発揮します。 この安定化は、チタンが炭素と結合して炭化チタンを形成する中程度の温度の熱処理によって達成されます。
316Ti vs 316 vs 316l
- AISI 316: 16-18% クロム、10-14% ニッケル、2-3% モリブデン、最大 0.08% の炭素を含みます。
- AISI 316L: 316 と比較して、炭素含有量が最大 0.03% まで低く、溶接中の炭化の傾向を軽減します。
- AISI 316Ti: 316 をベースに、0.5-1.5% のチタンを添加して格子構造を安定化し、高温での鋭敏化と粒界腐食のリスクを軽減します。
ASME SA312 316Ti SS パイプの用途:
- 化学および石油化学処理:ステンレス鋼 316ti シームレスパイプ腐食性の液体やガスを輸送するために、化学処理工場、製油所、石油化学施設で広く使用されています。
- 製薬・食品加工：優れた耐食性と衛生的特性1.4547 AISI 316Ti製薬、食品加工、乳製品産業での使用に適しています。
- 海洋および海洋:SS 316ti 溶接パイプ海水腐食や過酷な環境条件に対する耐性があるため、海洋および海洋用途での最初の選択肢となります。
- 航空宇宙および自動車: 航空宇宙および自動車産業では、その高温性能と耐久性により、排気システム、構造部品、燃料ラインに使用されています。
予防：
特定の用途に AISI 316Ti パイプを選択する場合は、動作条件、温度要件、耐食性、機械的特性、関連する規格や仕様への準拠などの要素を考慮してください。ASTM A312そしてASME B36.19.
