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化学産業では、従来のステンレス鋼 (316L、904L など) は一般に、硫酸、リン酸、塩酸、混酸、およびハロゲン イオンを含む複合溶液によって孔食、粒界腐食、または応力腐食割れの問題が発生します。ニッケル-ベースの合金（ハステロイ C-276 など）は優れた性能を持っていますが、コストが高いため、高性能と経済性を兼ね備えた Alloy 31 プレートが理想的なソリューションとなります。
技術仕様と化学構造
合金 31 の優れた耐食性は、高レベルのクロムとニッケルに由来し、モリブデン、窒素、および戦略的に添加された銅で強化されています。この特殊な化学反応により、局所的なハロゲン化物攻撃や強酸濃度に対する優れた耐性が得られます。
| 要素の内訳 | パーセンテージ (%) |
| ニッケル(Ni) | 30.0% – 32.0% |
| クロム(Cr) | 26.0% – 28.0% |
| モリブデン(Mo) | 6.0% – 7.0% |
| 銅(Cu) | 1.0% – 1.4% |
| 窒素(N) | 0.15% – 0.25% |
| 鉄(Fe) | バランス |
化学産業における合金 31 プレートの用途
濃硫酸貯蔵および輸送システムの N08031 プレート
90%-98% 濃硫酸の保管分野では、Alloy 31 プレートは独自の Cr-Ni-Mo-N 合金システムを利用して緻密な Cr₂O₃ 不動態化膜を形成し、濃硫酸による強い酸化腐食に効果的に抵抗します。
反応抽出タンクおよび濾過システム内の合金 N08031 プレート
湿式リン酸製造の中心腐食ゾーン（30% H₃PO₄+5% HF+20% 固体不純物 + 80 度）では、材料の「総合耐摩耗性」が必要です。合金 31 プレートの PREN 値 (耐孔食性相当) は 48 と高く、F⁻- 含有媒体中に安定した AlN-Fe₂Ni 不動態化層を形成します。
リン酸蒸発器および濃縮システムにおける 31 アロイ
リン酸濃度セクション (45% H3PO4 + 微量 Cl-+120 度 + 真空環境) において、合金 31 プレートは隙間腐食に対して優れた耐性を示します。表面粗さはRa0.8μm以下に制御でき、レーザー溶接による平滑な溶接部によりスケール析出による隙間腐食のリスクを大幅に低減します。
塩酸蒸留精製装置のニッケル合金31プレート
15%-20%塩酸+ 50度の作業条件下で、合金31プレートの均一耐食性は従来のニッケル基合金より優れています。バブリングタワーパッキンの支持構造にこれを適用すると、機器の寿命がハステロイ B3 合金の 18 か月から 5 年以上に延びます。
ニッケル合金n08031板 混酸反応装置
リチウム電池電解質製造のコアリアクター（作業条件：10% H₂SO₄+15% HF+60 度）では、合金 31 プレートは独特の利点を示します。 Cr 含有量 (27%) と N 含有量 (0.22%) の相乗効果により、HF 媒体中で安定した CrF3 不動態化層が形成され、Ni- ベースの固溶体は硫酸の酸化腐食に効果的に抵抗します。
アロイ 31 材料の性能上の利点
ニッケル合金31条 加工技術の最適化と溶接技術
アロイ 31 プレートは優れた冷間成形性能を備えており、耐食性に影響を与えることなく最大 30% の冷間変形に耐えることができます。溶接プロセスには、ERNiCrMo-13 溶接ワイヤ (プレート組成と一致) と TIG パルス溶接技術が使用されます。溶接領域のフェライト含有量は 3% ～ 5% に制御され、従来のオーステナイト系ステンレス鋼溶接の熱影響部の鋭敏化の問題を回避します。
UNS N08031 プレート 経済的およびコスト上の利点
Alloy 31 装置の初期投資は 316L よりも 40% 高くなりますが、8 ライフサイクル中のメンテナンスコスト (ダウンタイム損失を含む) は後者のわずか 1/3 であり、フルサイクルコストは 25% 削減されます。ハステロイ C276 と比較して、リン酸反応槽の適用においてコストを 30% 削減でき、耐食寿命が 15% 延長され、優れたコストパフォーマンスを発揮します。-
合金 31 プレートのメーカー、サプライヤー
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