Jun 10, 2026 伝言を残す

アロイ 825 スタッド ボルトおよびファスナー: 技術仕様ガイド

HT PIPE は、15+ の輸出経験を持つ合金 825 スタッド ボルト ファスナーのサプライヤーです。お問い合わせ詳しい情報やお見積りは無料です!

 

アロイ 825 スタッドボルト留め具ニッケル-鉄-クロム族に属するこの特殊な合金は、独自のバランスの取れた化学プロファイルを提供します。この合金は、高コストのニッケル基合金に代わる極めてコスト効率の高い-代替品-であり、還元性と酸化性の高い酸において標準のオーステナイト系ステンレス鋼や二相ステンレス鋼を大幅に上回ります。

 

主要な世界標準

材質仕様:ASTM B425 / ASME SB425 (ファスナーへの高速加工に使用される Ni-Fe-Cr-Mo-Cu 合金棒および棒の標準仕様)。

次元レイアウト:重い六角ボルトについては ASME B18.2.1、ナットについては ASME B18.2.2、高信頼性ねじスタッドについては BS 4882 または DIN 976 に準拠しています。-

環境適合性:に完全準拠NACE MR0175 / ISO 15156要件

 

Alloy 825 Stud Bolts and Fasteners

サイズと構成

ファスナーは、耐久性の高いフランジ接続に適合するよう、広範な寸法設置面積にわたって設計されています。-

ネジ径:メートル法サイズは M3 ~ M80、帝国サイズは 3/16 インチから 6 インチまでご利用いただけます。

ねじピッチ構成:ASME B{0}A/3A または 2B/3B 分布(UNC、UNF、UN ねじクラス)を含む細目および粗目ねじプロファイル。

一般的な形式:連続全ねじスタッド ボルト、両頭スタッド、タップエンド スタッド、重い六角面ボルト、およびそれに適合する重い六角ナット。-

 

ASTM B423 UNS N08825 化学組成

学年 Cr C S
インコネル825 19.5 – 23.5 最大1.0 38.0 – 46.0 最大0.05 最大1.0 1.5 – 3.0 最大0.5 最大0.03

 

アロイ 825 の機械的特性

密度 融点 抗張力 降伏強さ (0.2%オフセット) 伸長
8.47g/cm3 1413 度 (2580 度 F) Psi – 95,000、MPa – 655 Psi – 45,000、MPa – 310 40%

 

世界的な産業用途

なぜならアロイ 825 ファスナー高価な特殊超合金と標準的なステンレス鋼の間の橋渡しとして、世界中のいくつかの主要産業分野で重要なコンポーネントとして機能します。

1. 海洋および海洋工学

北海からアジア-太平洋の深海フィールドに至るまで、オフショア プラットフォームは、塩水噴霧や停滞した海水が低合金ファスナーを急速に腐食させる飛沫地帯で稼働しています。- UNS N08825 スタッド ボルトを使用して海中バルブ、スプラッシュ ゾーン構造ブラケット、海洋配管マニホールドを固定することで、隙間の攻撃や局所的な孔食を防ぎます。{4}

 

2. 上流および中流の石油およびガス

高レベルの硫化水素、二酸化炭素、元素状硫黄を含むサワーガス井では、標準的な高張力鋼製ファスナーは硫化物応力亀裂に対して非常に脆弱です。{0}}合金 825 の高ニッケル組成はこの劣化経路を阻止し、下流の精製ユニットやクリスマス ツリー バルブ アセンブリに最適です。

 

3. 化学処理と酸の生成

アロイ 825 は、高温硫酸環境における優れた性能で際立っています。化学プラントでは、これらの留め具を使用して、グラスライニングされた配管システム、熱交換器、酸洗いタンクの加熱コイル、および熱リン酸混合物を扱う工業用蒸発器を固定します。{2}

 

4. 汚染防止と淡水化

排煙脱硫(FGD)スクラバーは攻撃的な硫黄含有ガスを捕捉し、腐食性の高い凝縮水が豊富な環境を作り出します。{0} Werkstoff 2.4858 で作られたファスナーは、リサイクル ポンプ、ダンパー機構、混合タンクを酸-による故障から安全に保護します。

 

製造・鍛造・品質管理

高品質の-を生み出すアロイ 825 スタッドボルト留め具合金の特殊な粒子構造を維持するには、慎重な熱的および機械的制御が必要です。

鍛造と熱処理

熱間鍛造:870 度から 1180 度 (1600 度から 2150 度 F) の正確な温度範囲内で実行されます。仕上げ作業は、後処理の腐食性能を最適化するために、華氏 1600 度から華氏 1800 度までの間に保つ必要があります。-

 

安定化アニール:厚肉のファスナーや激しい熱間加工を受ける部品には、専用の安定化焼鈍が必要です。{0}このプロセスにより、マトリックス内にクロムとチタンの元素が再配分され、冷却中に生じた微細構造の影響が中和されます。

 

必須のテスト フレームワーク

高圧設置における信頼性を保証するため、ファスナーは出荷前に厳格な検査プロトコルを受けています。-

化学的検証:元素の割合が ASTM B425 の制限に一致していることを確認するためのポジティブ材料識別 (PMI) テスト。

機械的検証:破壊的な引張試験および降伏試験とともに、硬度マッピング (通常はロックウェル B 制限の下で監視)。

微細構造の検証:ASTM A262 Practice C または E ガイドラインに従って評価された粒界腐食試験。

寸法検証:国際ねじ規格への厳密な準拠を維持するために、校正済みの合格/不合格リング ゲージを使用してねじの適合性をチェックします。{0}

今すぐ連絡する

 

 

 

 

 

お問い合わせを送る

whatsapp

電話

電子メール

引き合い