ASTM A790/A790M-22規格
継目無・溶接フェライト系・オーステナイト系ステンレス鋼管の標準仕様
ASTM A790 は、応力腐食割れに対する耐性に特に重点を置いた、一般的な腐食用途向けのシームレスおよびストレート-シーム溶接されたフェライト系/オーステナイト系二相ステンレス鋼パイプを対象としています。パイプはシームレスまたは自動溶接プロセスで製造され、溶接作業中に溶加材を追加しません。熱分析は、指定された元素の割合を決定するために行われます。引張試験、硬化試験、扁平試験、静水圧試験および非破壊電気試験は、指定された要件に適合するように行われなければなりません。
ASTM A790 二相ステンレス鋼管グレード
HT PIPE は、幅広い二相ステンレス鋼および超二相ステンレス鋼を供給しており、これらはすべて ASTM A790 仕様に含まれています。これらには次のものが含まれます。
デュプレックス 2205 (UNS S31803 / S32205):最も広く指定されている二相グレードで、高い機械的強度と優れた耐食性のバランスが取れています (Werkstoff 1.4462、F51/F60)。
スーパー デュプレックス 2507 (UNS S32750):海洋石油・ガス事業や化学処理プラント (Werkstoff 1.4410、F53) など、非常に攻撃的な腐食環境向けに配合されています。
UNS S32760:酸性環境における耐孔食性を強化するためにタングステンと銅を添加したプレミアム スーパー デュプレックス グレード (Zeron 100、Werkstoff 1.4501、F55)。
UNS S32550 および S32520:-高合金二相バリアントは、局部的な腐食と摩耗に対するターゲットを絞った耐性を提供します(フェラリウム 255、ワークストフ 1.4507、F61)。
ASTM A790 二相ステンレス鋼管の仕様
| 標準 | ASTM A790 | |
| 学年 | S31803, S32205, S32750 | |
| 降伏強さ (Mpa) | 450 以上。 450 以上。 550以上 | |
| 引張強さ(Mpa) | 620 以上。 655 以上。 800以上 | |
| 伸長(%) | 25 以上。 25 以上。 15 以上 | |
| 静水圧試験 | 静水圧試験は ASTM A999 に準拠するものとします。 | |
| ECTに置き換えられる可能性があります。 | ||
| 粒界腐食試験 | 通常は孔食試験を使用します。 | |
| 渦電流試験 | HTでも代用可能です。 | |
| 外径公差(mm) | O.D. | ODT公差 |
| 10.3 D 以下 48.3 以下 | -0.5 | |
| 48.3 | -1 | |
| 114.3 | -2 | |
| 219.1 | -3 | |
| WT許容値 | O.D. | WT許容値 |
| 10.3 D以下 73.0以下 | -1.6 | |
| 88.9 D以下 457.0以下 | -1.8 | |
| t/D 5%以下 | ||
| 88.9 D以下 457.0以下 | -1.2 | |
| t/D >5% | ||
引張強さと硬度の要件
| 学年 | 引張強さ、最小、ksi [MPa] | 降伏強さ、最小、ksi [MPa] | 2 インチ、または 50mm での伸び、最小、% | 硬度、マックス・ブリネル |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
熱処理
| UNS指定 | 温度 | クエンチ |
| S31803 | 1870-2010 度 F [1020-1100 度 ] | 空気または水中での急速冷却 |
| S32205 | 1870-2010 度 F [1020-1100 度 ] | 空気または水中での急速冷却 |
| S31500 | 1800-1900 度 F [980-1040 度] | 空気または水中での急速冷却 |
| S32550 | 1900 度 F [1040 度 ] 分 | 空気または水中での急速冷却 |
| S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100 °F] | 水中での急速冷却 |
| S31260 | 1870-2010 度 F [1020-1100 度 ] | 水中での急速冷却 |
| S32001 | 1800-1950 度 F [982-1066 度 ] | 空気または水中での急速冷却 |
| S32003 | 1850-2050 度 F [1010-1120 度 ] | 空気または水中での急速冷却 |
| S32101 | 1870 度 F 分 | 水中で急冷またはその他の方法で急冷 |
| S32202 | 1870 ~ 1975 度 F [1020 ~ 1080 度 ] | 空気または水中での急速冷却 |
| S32506 | 1870-2050 度 F [1020-1120 度 ] | 空気または水中での急速冷却 |
| S32304 | 1700-1920 度 F [925-1050 度] | 空気または水中での急速冷却 |
| S32750 | 1880-2060 度 F [1025-1125 度 ] | 空気または水中での急速冷却 |
| S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140 度] | 空気または水中での急速冷却 |
| S32950 | 1820-1880 度 F [990-1025 度 ] | 水中での急速冷却 |
| S32520 | 1975-2050 度 F [1080-1120 度] | 空気または水中での急速冷却 |
参考文献
- ASTM A370 鉄鋼製品の機械試験の試験方法と定義
- A923 二相オーステナイト/フェライト系ステンレス鋼における有害な金属間相を検出するための試験方法
- 鋼、ステンレス鋼、関連合金、および合金鉄に関する ASTM A941 用語
- 合金およびステンレス鋼パイプの一般要件に関する ASTM A999/A999M 仕様
- ASTM E213 金属パイプおよびチューブの超音波検査の実践
- ASTM E309 磁気飽和を使用した鋼管製品の渦電流検査-の実践
- ASTM E381 棒鋼、ビレット、ブルーム、および鍛造品のマクロエッチ試験方法
- ASTM E426 シームレスおよび溶接管製品、オーステナイト系ステンレス鋼および類似の合金の電磁 (渦電流) 試験の実践
- ASTM E527 統一番号付けシステム (UNS) における金属および合金の番号付けの実践
- ASTM A5.9 腐食-耐クロムおよびクロム-ニッケル鋼溶接棒および電極
- ASTM B1.20.1 管用ねじ、汎用
- ASTM B36.10 溶接およびシームレス鍛鋼管
- ASTM B36.19 ステンレス鋼管
ASME SA 790 機械試験が必要
1. 引張試験-50 本以下のチューブのロットの試験片に対して 1 回の引張試験を行うものとします。引張試験は、50 本を超えるチューブのロットについては、2 本のチューブからの試験片に対して行われます (注 2 を参照)。
2. フレアリングテスト(シームレスチューブの場合)-完成したチューブの各ロット(注 1 を参照)からの 1 つのチューブの一端の試験片に対して 1 回の試験を行うものとします。内径の最小拡張は 10 % とします。
3. フランジ試験(溶接管の場合)-完成した管の各ロット(注 1 を参照)の 1 つの管の一端の試験片に対して 1 回の試験を行うものとします。
4. 硬さ試験-ブリネルまたはロックウェル硬さ試験は、各ロットの 2 つのチューブからの試験片に対して行われます (注 2 を参照)。
5. 逆平坦化試験-溶接された管の場合、完成した管の各 1500 フィート [450 m] からの試験片に対して 1 回の逆平坦化試験を行うものとします。
複数の熱が関係する場合、引張、フレア、フランジング、および硬度の試験要件は各熱に適用されます。





