316L、316Ti、316LNステンレス鋼（316）3 つのバリエーションは、基本的な組成は似ていますが、違いは炭素含有量と追加の合金元素にあります。316L は溶接性が向上し、鋭敏化に対する感受性が低下しますが、316LN は窒素合金化により、特に高温環境での機械的特性が向上します。316Ti には、高温でのオーステナイト構造の安定化のためにチタン (Ti) が組み込まれています。これらの相違点を理解することで、特定の産業用途に最も適したステンレス鋼グレードを選択することができます。
316、316L、316LNステンレス鋼の違い:
1. 316/UNS S31600/1.4401/1.4436ステンレス鋼:
- 標準的な「マリングレード」ステンレス鋼として知られています。
- クロム・ニッケル・モリブデン合金で構成されており、特に塩分を含む環境で優れた耐腐食性を発揮します。
- 主に、海洋設備、化学処理、医薬品製造など、腐食性要素への暴露が懸念される用途で使用されます。
- 316ステンレス鋼管化学組成には通常、16-18% のクロム、10-14% のニッケル、2-3% のモリブデンが含まれます。
2. 316L/UNS S31603/1.4404/1.4435ステンレス鋼:
- 316ステンレス鋼の低炭素バリエーション。
- 「L」は「低炭素」の略で、標準 316 と比較して炭素含有量が少ないことを示します。
- 炭素含有量が低いため耐食性が向上し、敏感性が最小限に抑えられ、溶接用途に適しています。
- 食品加工、化学工場、医療機器など、溶接が頻繁に行われる業界や耐腐食性が最も重要な業界で一般的に利用されています。
3. 316Ti/S31635/1.4547ステンレス鋼:
- 高温でのオーステナイト構造の安定化のためにチタン (Ti) を配合しています。
- 特に高温での鋭敏化および粒界腐食に対する耐性が向上します。
- 316Lステンレス鋼と同様の優れた溶接性を維持します。
- 一般的に316Tiステンレス鋼管化学処理、自動車排気システム、高温装置など、耐腐食性と熱安定性の両方が求められる用途に使用されます。
- 化学組成には、{{0}}% のクロム、10-14% のニッケル、2-3% のモリブデン、および通常 0.5-1.5% のチタンが含まれます。
4. 316LN/UNS S31653/1.4429ステンレス鋼:
- 窒素（N）を添加した316LNオーステナイト系ステンレス鋼合金。
- 「LN」は「窒素を含む低炭素」を意味します。
- 窒素を配合することで、標準の 316 および 316L と比較して、引張強度の向上やクリープ耐性の改善など、機械的特性がさらに強化されます。
- 極低温装置、高圧容器、原子力発電所など、高温でも優れた強度と靭性が求められる用途でよく使用されます。
- クロムとニッケルの含有量が同等であるため、316 および 316L と同様の耐腐食性を示します。
要約すると、316 ステンレス鋼ファミリーには、316L、316LN、316Ti などのバリエーションがあり、それぞれが特定の産業要件に合わせて調整されています。これらのバリエーションの違いを理解することで、標準的な耐腐食性から高温および腐食環境での強化されたパフォーマンスまで、さまざまな用途に最も適したステンレス鋼グレードを選択することができます。
