モネルK500とインコネル718は 2 つの異なるニッケル基合金であり、どちらも極端な条件下で高レベルの強度と耐食性を備えています。{0}ただし、モネル合金 K500 は疲労特性が優れており、インコネル合金 718 は高温での耐クリープ性に優れています。さらに、モネル K500 はインコネル 718 よりも展性が高く、状況によっては使いやすくなります。
モネルK500 vs.インコネル718
1. 構成:
モネルK500パイプ: Monel K500 UNS N05500 は、少量のアルミニウムとチタンが添加されたニッケル-銅合金です。これは主に約 63% のニッケル、30% の銅、2.7% のアルミニウム、2.3% のチタンで構成されており、微量の他の元素も含まれています。
インコネル718パイプ: Inconel 718 UNS N07718 は、約 53% のニッケル、19% のクロム、5% のニオブ (コロンビウム)、3% のモリブデン、0.9% のチタン、および少量の他の元素 (鉄、アルミニウム、コバルトなど) で構成されるニッケル- ベースの超合金です。
2. 温度耐性:
合金 K500: ニッケル合金 K500 は通常、550 度 (1022 度 F) 未満の温度で使用されます。. 2.4375 合金 k500 は優れた強度と耐食性を備え、海洋環境や化学処理用途での使用に適しています。
合金 718: ニッケル合金 718 は、優れた高温強度と耐腐食性および耐酸化性で知られています-。インコネル 718 は、最大 704 度 (1300 度 F) の温度でも機械的特性を維持できるように設計されています。
3. 引張強さ
モネル K500 引張強度: ニッケル モネル K500 引張強度は、通常 550MPa (80,000 psi) ~ 690MPa (100,000 psi) の範囲です。このため、Monel K500 は、海洋および化学用途におけるベアリング、スプリング、ボルトなどの多くの構造コンポーネントでの使用に適しています。
インコネル 718 の引張強度: ニッケル インコネル 718 は、高強度のニッケル-ベースの合金です。-。インコネル 718 の引張強度は、965MPa (140,000 psi) ~ 1035MPa (150,000 psi) に達します。 AMS 5589 Inconel 718 は、航空宇宙エンジンのコンポーネントや原子力産業での用途など、高温{15}}および高ストレス-環境での使用に非常に適しています。
簡単な比較: モネル K500 とインコネル 718
| 技術的特性 | モネル K500 (UNS N05500 / 2.4375) | インコネル 718 (UNS N07718 / 2.4668) |
| 合金ファミリー | ニッケル-銅(Ni-Cu) | ニッケル-クロム-モリブデン (Ni-Cr-Mo) |
| 最高使用温度 | ~480 度~550 度 (900 度 F ~ 1022 度 F) | 最大 650 度~704 度 (1200 度 F ~ 1300 度 F) |
| 引張強さ(時効) | 960 – 1100+ MPa (140 – 160+ ksi) | 1240 – 1400+ MPa (180 – 205+ ksi) |
| 耐力 0.2% (時効) | 690 – 860+ MPa (100 – 125+ ksi) | 1030 – 1170+ MPa (150 – 170+ ksi) |
| 透磁率 | -100度(-150度F)まで非磁性- | 非磁性-(経年変化に応じて穏やかな反応) |
| 一次腐食強度 | 海水、フッ酸、アルカリ、塩水 | 酸化環境、有機酸、H2S酸性ガス |
典型的な業界アプリケーション
モネル K500 の使用場所:
船舶用プロペラシャフト、ポンプシャフト、インペラシャフト
非磁性油井掘削ツールとカラー スリーブ
製紙におけるバルブステム、ドクターブレード、スクレーパー
船舶用ファスナー、スプリング、潜水艦用コンポーネント
インコネル 718 を使用する場所:
航空宇宙用ガスタービンエンジン部品(ディスク、ブレード、ケーシング)
高強度サワーガス (H_2S) ダウンホールツールと API 6A バルブ
極低温貯蔵容器のボルト締めと留め具
原子炉部品およびロケットエンジン部品
工場供給範囲: モネル K500 およびインコネル 718 製品
ニッケル合金配管製品の専門メーカーおよび世界輸出業者として、鄭州恵通パイプライン設備有限公司は、さまざまな製品形態でモネル K500 とインコネル 718 を供給しています。
パイプとチューブ:シームレスおよび溶接パイプ (ASTM B165 / B829 / ASTM B444 / B705)。
フランジと継手:ASME B16.5 溶接ネック、スリップオン、ブラインド フランジ、ASME B16.11 鍛造ソケット溶接 / ねじ込み継手。
丸棒および鍛造品:時効硬化または焼きなましされた丸棒、鍛造リング、シャフト(ASTM B865 / ASTM B637)-。
プレートとシート:冷間圧延および熱間圧延された-合金シート(ASTM B127 / ASTM B670)-。
品質保証とテスト
すべての出荷には、完全な材料トレーサビリティが含まれています。
JP 10204 3.1 工場試験証明書 (MTC)
確実な材料識別 (PMI テスト)
ご要望に応じて硬度試験、引張試験、NDT (UT/PT) を実施します
SGS、ビューロー ベリタス、または TÜV による第三者検査(TPI)が利用可能-
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