254SMO (UNS S31254) および S32205どちらも高性能ステンレス鋼で、化学処理、海洋工学、エネルギー産業などの要求の厳しい腐食環境で広く使用されています。{0} HT PIPE は、国際貿易において 16 年以上の専門知識を持つ大手在庫販売業者であり、世界的な輸出業者です。パイプ、プレート、丸棒、管継手、フランジ、バルブなどを豊富に取り揃えております。お問い合わせ今すぐ無料の見積もりとパーソナライズされた製品情報を入手してください。
化学組成の比較
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要素 |
254SMO (UNS S31254) |
S32205 (二相鋼) |
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カーボン(C) |
0.02以下 |
0.03以下 |
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クロム(Cr) |
19.5-20.5 |
21.0-24.0 |
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ニッケル(Ni) |
17.5-18.5 |
4.5-6.5 |
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モリブデン(Mo) |
6.0-6.5 |
2.5-3.5 |
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窒素(N) |
0.18-0.22 |
0.14-0.20 |
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銅(Cu) |
0.5-1.0 |
- |
機械的特性の比較
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パフォーマンスインデックス |
254SMO |
S32205 |
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降伏強さ(σ₀.₂、MPa) |
300以上 |
450以上 |
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引張強さ (σᵦ、MPa) |
650-850 |
620-750 |
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伸び（δ、％） |
40以上 |
25 以上 |
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硬度（HB） |
約. 220 |
約. 230 |
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低温-靭性（Akv、J） |
100 以上 (-196 度) |
40 以上 (-40 度) |
s31254 と s32205 の腐食の比較
PREN 値の比較:254SMO 43 以上、S32205 は 35 ～ 39 であり、254SMO が耐孔食性および隙間腐食に対して優れていることを示しています。
塩化物イオン環境適応性：5% ～ 15% の Cl⁻ を含む酸性凝縮物では、254SMO の電荷移動抵抗 (Rct) は S32205 よりも大幅に高く、不動態化電流密度 (0.022 mA/cm2) は S32205 (0.770 mA/cm2) よりもはるかに低く、極端な塩化物イオン環境における耐食性において明らかな利点を示しています。
耐応力腐食割れ (SCC):S32205 は二相構造により、低～中濃度の塩化物イオン環境では通常のオーステナイト系ステンレス鋼より優れた耐 SCC 性を発揮しますが、高濃度、強酸性の塩化物イオン環境では 254SMO の方が安定して性能を発揮します。
削減媒体への適応性:254SMO は銅を含有しているため、硫酸やリン酸などの還元酸に対する耐食性が S32205 より優れています。
s31254 および s32205 の機械的性能
254SMO:オーステナイト組織は機械加工中に急速に硬化し、冷間加工には低速の切削速度とクーラントの使用が必要です。熱間加工温度範囲は 1150 ～ 1200 度であり、脆化を防ぐために 900 度未満での加工は避けるべきです。
S32205: 二相構造は適度な機械加工性を持ち、降伏強度が高いため、254SMO よりも成形抵抗が大きくなりますが、加工硬化率は 254SMO よりも低いため、中強度の冷間成形に適しています。-
ss2205および254smoの溶接性能
254SMO:ER2594溶接ワイヤを使用したTIG溶接を推奨します。 σ 相の析出を避けるため、パス間温度は 100 度以下に制御する必要があります。溶接後の熱処理は必要ありませんが、酸化層を除去する必要があります。-
S32205: ER2209 溶接ワイヤを使用すると、TIG および MAG 溶接法を使用できます。パス間温度は 150 度未満に制御する必要があり、通常、溶接後の熱処理は必要ありません。-溶接継手の強度は母材の強度に近いです。
