Hastelloy X and Hastelloy C276どちらも一般的に使用されるニッケル基高温合金であり、航空宇宙、石油化学、その他の分野で広く使用されています。{0}ただし、設計の焦点は異なります。 HT PIPE は、15+ の輸出経験を持つハステロイ X およびハステロイ C276 材料サプライヤーです。お問い合わせ詳しい情報やお見積りは無料です!
合金xと合金c276の化学組成の比較
|
組成(質量分率) |
ハステロイX |
ハステロイ C276 |
|
ニッケル(Ni) |
47.0%-50.0% |
54.0%-65.0% |
|
クロム(Cr) |
21.0%-23.5% |
14.5%-16.5% |
|
鉄(Fe) |
17.0%-20.0% |
4.0%-7.0% |
|
モリブデン(Mo) |
8.0%-10.0% |
15.0%-17.0% |
|
コバルト(Co) |
0.5%-2.5% |
2.5%以下 |
|
タングステン(W) |
なし |
3.0%-4.5% |
|
カーボン(C) |
0.10%以下 |
0.01%以下 |
ハステロイ x およびハステロイ c276 高温性能
ハステロイX:大きな利点として、1200 度未満で高い引張強度を維持し(1000 度で約 200 MPa の引張強度など)、低い熱膨張係数、強い熱安定性があり、長期の高温条件に適しています。-
ハステロイC276:合金c276 高温強度は弱く、1000 度を超えると強度が大幅に低下します(1000 度で約 120MPa の引張強度など)。主に高温酸化に対して耐性がなく、650 度以下の腐食環境にのみ適しています。-
合金xおよび合金c276の耐食性能
ハステロイX:高温酸化と硫黄含有ガス腐食(SO ₂、H ₂ S など)に焦点を当てており、塩素系媒体(濃塩酸や塩素ガスなど)に対して中程度の耐食性を備えています。
ハステロイC276:より総合的な耐食性を持ち、特に強酸化媒体(硝酸、次亜塩素酸塩など)、塩素系腐食(湿った塩素ガス、塩酸など)、粒界腐食に対して耐性があります。
hastelloy n10276 と hasst x の処理性能
ハステロイX:アルゴンアーク溶接後の熱処理は必要ありません。冷間加工時の変形量は若干大きくても構いません(1回あたり15%以下)。過剰な変形には単純な中間焼鈍(1050度~1100度空冷)のみで済みます。
ハステロイC276:溶接では高温亀裂が発生しやすいため、溶接パラメータを厳密に制御する必要があります。溶接後は溶体化処理(1150度~1175度の水冷)が必要です。冷間加工硬化は速く、1 回の変形は 10% 以下で、中間焼鈍温度は高くなります (1100 度 ~ 1150 度)。

選択の核となる提案
温度要件に応じて選択してください
- 使用温度が 650 度以上で、高温耐性が必要な場合 (高温構造部品など)、ハステロイ X が推奨されます。
- 使用温度が650度以下で耐食性を重視する場合(特に塩素系媒体や酸化性媒体)にはハステロイC276を選択してください。
腐食媒体に合わせて選ぶ
- 高温の-硫黄含有ガス-(エンジン ガスや硫化床反応器など)にさらされる場合は、ハステロイ X を選択する必要があります。
- 塩酸、塩素ガス、硝酸などの強い腐食性媒体と接触する場合は、ハステロイ C276 を選択してください。
加工とコストから選ぶ
- 溶接を簡素化し、熱処理プロセスを削減し、コストを管理するには、ハステロイ X を選択してください。
- 許容可能な複雑な加工技術では、耐食性に対する非常に高い要件があるため、ハステロイ C276 (高コスト) が最良の選択です。





