Dec 04, 2025 伝言を残す

ハステロイXとハステロイC276の違い

Hastelloy X and Hastelloy C276どちらも一般的に使用されるニッケル基高温合金であり、航空宇宙、石油化学、その他の分野で広く使用されています。{0}ただし、設計の焦点は異なります。 HT PIPE は、15+ の輸出経験を持つハステロイ X およびハステロイ C276 材料サプライヤーです。お問い合わせ詳しい情報やお見積りは無料です!

 

合金xと合金c276の化学組成の比較

組成(質量分率)

ハステロイX

ハステロイ C276

ニッケル(Ni)

47.0%-50.0%

54.0%-65.0%

クロム(Cr)

21.0%-23.5%

14.5%-16.5%

鉄(Fe)

17.0%-20.0%

4.0%-7.0%

モリブデン(Mo)

8.0%-10.0%

15.0%-17.0%

コバルト(Co)

0.5%-2.5%

2.5%以下

タングステン(W)

なし

3.0%-4.5%

カーボン(C)

0.10%以下

0.01%以下

 

ハステロイ x およびハステロイ c276 高温性能

ハステロイX:大きな利点として、1200 度未満で高い引張強度を維持し(1000 度で約 200 MPa の引張強度など)、低い熱膨張係数、強い熱安定性があり、長期の高温条件に適しています。- ​


ハステロイC276:合金c276 高温強度は弱く、1000 度を超えると強度が大幅に低下します(1000 度で約 120MPa の引張強度など)。主に高温酸化に対して耐性がなく、650 度以下の腐食環境にのみ適しています。- ​


合金xおよび合金c276の耐食性能

ハステロイX:高温酸化と硫黄含有ガス腐食(SO ₂、H ₂ S など)に焦点を当てており、塩素系媒体(濃塩酸や塩素ガスなど)に対して中程度の耐食性を備えています。 ​


ハステロイC276:より総合的な耐食性を持ち、特に強酸化媒体(硝酸、次亜塩素酸塩など)、塩素系腐食(湿った塩素ガス、塩酸など)、粒界腐食に対して耐性があります。


hastelloy n10276 と hasst x の処理性能

ハステロイX:アルゴンアーク溶接後の熱処理は必要ありません。冷間加工時の変形量は若干大きくても構いません(1回あたり15%以下)。過剰な変形には単純な中間焼鈍(1050度~1100度空冷)のみで済みます。 ​


ハステロイC276:溶接では高温亀裂が発生しやすいため、溶接パラメータを厳密に制御する必要があります。溶接後は溶体化処理(1150度~1175度の水冷)が必要です。冷間加工硬化は速く、1 回の変形は 10% 以下で、中間焼鈍温度は高くなります (1100 度 ~ 1150 度)。

 

hastelloy x
選択の核となる提案

温度要件に応じて選択してください

  • 使用温度が 650 度以上で、高温耐性が必要な場合 (高温構造部品など)、ハステロイ X が推奨されます。
  • 使用温度が650度以下で耐食性を重視する場合(特に塩素系媒体や酸化性媒体)にはハステロイC276を選択してください。 ​

 

腐食媒体に合わせて選ぶ

  • 高温の-硫黄含有ガス-(エンジン ガスや硫化床反応器など)にさらされる場合は、ハステロイ X を選択する必要があります。
  • 塩酸、塩素ガス、硝酸などの強い腐食性媒体と接触する場合は、ハステロイ C276 を選択してください。 ​


加工とコストから選ぶ

  • 溶接を簡素化し、熱処理プロセスを削減し、コストを管理するには、ハステロイ X を選択してください。
  • 許容可能な複雑な加工技術では、耐食性に対する非常に高い要件があるため、ハステロイ C276 (高コスト) が最良の選択です。

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