ASTM B409 規格の概要:
ASTM B409 は、米国材料試験協会 (ASTM) によって確立された標準仕様であり、ニッケル鉄クロム合金 (UNS N08120、UNS N08800、UNS N08810、UNS N08811、および UNS N08890) プレート、シート、そしてストリップ。
含まれるグレードと化学組成:
ASTM B409 は、それぞれ独自の化学組成を持ついくつかのグレードのニッケル-鉄-クロム合金をカバーしています。
1. UNS N08120: このグレードは通常、ニッケル、鉄、クロム、マンガンで構成され、微量の炭素、シリコン、硫黄、銅が含まれています。
2. UNS N08800 (インコロイ 800、1.4876): ニッケル、鉄、クロムにアルミニウムとチタンを加えたもの。
3. UNS N08810 (インコロイ 800H、1.4958、1.4876): UNS N08800 に似ていますが、高温特性を強化するために炭素含有量が高くなります。
4. UNS N08811 (インコロイ 800HT、1.4959、1.4876): カーボン、アルミニウム、チタンのレベルを制御することで、UNS N08800 および UNS N08810 と比較して優れた耐クリープ性を実現します。
5. UNS N08890 (インコロイ890): ニッケル、鉄、クロム、モリブデンを含み、銅とチタンが添加されています。
ASME SB 409 プレートの化学組成
| 要素 | 組成限界、% | 製品 （チェック） 分析 バリエーション 分未満または 最大値を超えています 指定された 限度額 元素合金 N08120 |
製品 （チェック） 分析変数 イオン、下 分以上 最大、そのうちの 指定された エレの限界 合金 N08800 N08810、および N08811 |
|
| 合金 N08120 |
合金 N08800 N08810、および N08811 |
|||
| ニッケル | 35.0分 | 30.0分 | 0.30 | 0.25 |
| 39.0 最大 | 35.0 最大 | 0.30 | 0.30 | |
| クロム | 23.0分 | 19.0分 | 0.25 | 0.25 |
| 27.0 最大 | 23.0 最大 | 0.30 | 0.25 | |
| 鉄 | バランスA | 39.5分A | 0.30 | 0.45 |
| マンガン、最大 | 1.5 | 1.5 | 0.04 | 0.04† |
| 炭素 | 0.02 分 | B | 0.005 | 0.01† |
| 0.10 最大 | ... | 0.01 | ... | |
| 銅、最大 | 0.50 | 0.75 | 0.03 | 0.04 |
| シリコン、ママ | 1.0 | 1.0 | 0.05 | 0.05 |
| 硫黄.max | 0.03 | 0.015 | 0.005 | 0.003 |
| アルミニウムC | 040最大 | 0.15 分 | 0.05 | 0.05 |
| ... | 0.60 最大 | ... | 0.10 | |
| チタンC | 0.20 最大 | 0.15 分 | 0.03 | 0.03 |
| ... | 0.60 最大 | ... | 0.04 | |
| コロンビウム | 0.4分 | ... | 0.05 | ... |
| 最大 0.9 | ... | 0.05 | ... | |
| モリブデン | 最大2.50 | ... | 0.05 | ... |
| リン | 0.040 最大 | ... | 0.005 | ... |
| タングスター | 最大2.50 | ... | 0.10 | ... |
| コバルトマックス | 3.0 | ... | 0.05 | ... |
| 窒素 | 0.15 分 | ... | 0.01 | ... |
| 0.30 最大 | ... | 0.03 | ... | |
| ボロン | 0.010 最大 | ... | 0.002 | ... |
A鉄は差によって算術的に決定されます。
B合金 UNS N08800: 最大 0.10
合金 UNS N08810: 0.05–0.10。
合金 UNS N08811: 0.06–0.10。
C合金 UNS N08811: Al + Ti、0.85–1.20。
† 編集上修正されました。
機械的性質：
機械的特性ASTM B409合金はグレード、厚さ、熱処理などの要因によって異なります。 一般的な機械的特性には、引張強さ、降伏強さ、伸び、硬度が含まれます。
| 合金 | 状態 | 引張強さ、最小、psi (MPa) |
降伏強さA(0.2 % オフセット)、最小、psi (MPa) |
2 インチでの伸び 50 mm(または4D)、最小、 % |
| 熱間圧延板 | ||||
| UNS N08120 | 焼き鈍し | 90000 (621) | 40000(276) | 30 |
| UNS N08800 | 焼き鈍し | 75000 (520) | 30000 (205) | 30 |
| UNS N08800 | 圧延されたままの状態B,C | 80000(550) | 35000(240 | 25 |
| UNS N08810 | 焼き鈍し | 65000(450) | 25000(170) | 30 |
| UNS N08811 | 焼き鈍し | 65000(450) | 25000 (170) | 30 |
| 熱間圧延板 | ||||
| 国連番号 8120 | 焼き鈍し | 90000 (621) | 40000 (276) | 30 |
| UNS N08800 | 焼き鈍し | 75000 (520) | 30000 (205) | 30 |
| UNS N08810D | 焼き鈍し | 65000(450) | 25000 (170) | 30 |
| UNS N08811D | 焼き鈍し | 65000 (450) | 25000(170 | 30 |
| 冷間圧延板 | ||||
| UNS N08120 | 焼き鈍し | 90000 (621) | 40000 (276) | 30 |
| 国連番号 8800 | 焼き鈍し | 75000(520) | 30000 (205) | 30 |
| UNS N08810D | 焼き鈍し | 65000(450) | 25000 (170) | 30 |
| UNS N08811D | 焼き鈍し | 65000(450) | 25000(170 | 30 |
| 冷間圧延ストリップ | ||||
| UNS N08120 | 焼き鈍し | 90000 (621) | 40000 (276) | 30 |
| UNS N08800 | 焼き鈍し | 75000 (520) | 30000 (205) | 30E |
| UNS N08810D | 焼き鈍し | 65000(450 | 25000(170 | 30 |
| UNS N08811D | 焼き鈍し | 65000 (450) | 25000 (170) | 30 |
A降伏強度要件は、厚さが {{0}}.020 インチ (0.51 mm) 未満の材料には適用されません。
B圧延したままのプレートには、最終圧延後に応力除去熱処理を施すことができます。
C「熱間成形に適している」と指定された圧延ままのプレートは、既知の良好な熱間可鍛性特性を持つ熱から供給されなければなりません (X1.1.1.2 を参照)。 購入者は、
合金 UNS N08800 または UNS N08810 を指定してください。 このような材料には、適用される引張または硬度の要件はありません。
D厚さ 0.115 インチ (2.92 mm) 以上でのみ利用可能です。
E{{0}.010 インチ (0.25 mm) 未満の厚さには適用されません。
材料と製造熱処理
UNS N08120 の最終熱処理は最低 2150 度 F (1177 度)、UNS N08810 は最低 2050 度 F (1121 度)、UNS N08811 は最低 2100 度 F (1149 度) でなければなりません。
プレート、シート、ストリップのサイズ範囲と許容差:
- プレート: 通常、厚さは 0.1875 インチから 4.000 インチ、幅は最大 48 インチ、長さは最大 144 インチの範囲です。
- シート: 厚さの範囲は {{0}.020 インチから 0.187 インチ、幅は最大 48 インチ、長さは最大 120 インチです。
- ストリップ: 通常、厚さは {{0}}.002 インチから 0.187 インチの範囲で、幅とコイルの重量は異なります。
製品の一貫性と品質を確保するために、厚さ、幅、長さなどの寸法の公差が規格内で指定されています。
品質検査とテスト:
ASTM B409 規格への準拠を確保するには、品質検査とテストが不可欠です。 一般的な検査およびテスト方法には次のものがあります。
- 化学組成分析: 発光分光法 (OES) や誘導結合プラズマ (ICP) 分析などの技術を使用して合金組成を検証します。
- 機械試験: 機械的特性を評価し、材料の完全性を確認するために、引張試験、硬度試験、衝撃試験が含まれます。
- 寸法検査: ノギス、マイクロメーター、ゲージなどの精密機器を使用して、寸法と公差を検証します。
- 非破壊検査 (NDT): 材料に損傷を与えることなく表面および表面下の欠陥を検出する超音波検査 (UT) や渦電流検査 (ECT) などの方法が含まれます。
ASTM B409 プレート シート ストリップの用途:
ASTM B409 ニッケル-鉄-クロム合金は、次のようなさまざまな業界で応用されています。
- 化学処理
- 石油化学製品
- 発電
- 航空宇宙
- 海洋工学
- 熱処理装置
参考資料
B 408 ニッケル・鉄・クロム合金棒および棒の仕様
E 8 金属材料の引張試験の試験方法
E 10 金属材料のブリネル硬さの試験方法
E 18 金属材料のロックウェル硬さおよびロックウェル表面硬さの試験方法
E 29 仕様への適合性を判断するためにテストデータの有効数字を使用するための演習
E 112 平均粒径を決定するための試験方法
E 140 金属の硬度換算表
E 1473 ニッケル、コバルト、および高温合金の化学分析の試験方法6
F 155 電子機器用条材および板金の調質試験方法（スプリングバック法）
結論：
ASTM B409 は、プレート、シート、ストリップの形態におけるニッケル-鉄-クロム合金の要件を標準化し、幅広い産業用途への適合性を保証します。 この規格に準拠することで、要求の厳しい環境におけるこれらの材料の品質、信頼性、および性能が保証されます。
