Feb 29, 2024 伝言を残す

Astm B443 規格について知っておくべきことすべて

ASTM B443 規格の概要:

ASTM B443 は、米国材料試験協会 (ASTM) によって確立された標準仕様であり、ニッケル - クロム - モリブデン - コロンビウム合金 (UNS N06625そしてUNS N06852) プレート、シート、ストリップ。

 

付属ASTM B443グレード:

ASTM B443 は、それぞれ独自の化学組成を持つ 2 つのグレードのニッケル - クロム - モリブデン - コロンビウム合金をカバーしています。
1. UNS N06625 インコネル 625(2.4856): ニッケル、クロム、モリブデン、コロンビウムに鉄、ニオブ、タンタル、アルミニウムを加えたもので構成されています。
合金 UNS N06625 製品は、異なる熱処理条件の 2 つのグレードで提供されます。

  • インコネル 625 グレード 1 (焼きなまし) - 材料は通常、最高 1100 度 F (593 度) の使用温度で使用されます。
  • インコネル 625 グレード 2 (溶体化焼きなまし) - 材料は通常、耐クリープ性や破断性が必要な場合、1100 度 F (593 度) を超える使用温度で使用されます。

 

2. UNSの N06852: このグレードは通常、ニッケル、クロム、モリブデン、コロンビウムと、制御されたレベルの鉄、マンガン、シリコン、リン、硫黄、炭素、チタンで構成されます。

 

ASTM B443 化学組成

要素 構成
制限、%
N06625 N06219
炭素 0.10 最大 最大 0.05
マンガン 最大 0.50 最大 0.50
ケイ素 最大 0.50 0.70-1.10
リン 0.015 最大 0020最大
硫黄 0.015 最大 0.010 最大
クロム 20.0分 18.0-22.0
  23.0 最大 ...
コロンビウム + タンタル 3.15分 ...
  最大4.15 ...
コバルト (決定されている場合) 1.0 最大 1.0 最大
モリブデン 8.0分 7.0-9.0
  最大10.0 ...
5.0 最大 2.0-4.0
アルミニウム 0.40 最大 最大 0.50
チタン 0.40 最大 最大 0.50
... 最大 0.50
ニッケルA 58.0分 バル。

A要素は差分により算術的に決定されます。

 

ASME SB 443 の機械的特性:

ASTM B443 合金の機械的特性は、グレード、厚さ、熱処理などの要因によって異なります。 一般的な機械的特性には、引張強さ、降伏強さ、伸び、硬度が含まれます。

製品

抗張力、

分、ksi (MPa)

降伏強さA
(0.2 % オフセット)、
ミン、クシ
(MPa)
エロンガ~
2で
50インチ以内
mm(または
4D),
最小、%B
グレード 1 UNS N06625 (焼きなまし)C
冷間圧延板および帯 120(827) 60 (414) 30
最大 2.75 インチ (70 mm) の熱間圧延シートおよび熱間圧延プレート、110(758) 55(379) 30 を含む
冷間圧延プレート最大 0.375 インチ (9.5 mm)、110(758) 55(379) 30 を含む
グレード 2 UNS N06625(溶体化焼鈍)D
冷延板及び帯、熱延板、冷延板及び熱延板 100(690) 40(276) 30
すべて UNS N06219 (溶体化アニール)
すべてのプレート、シート、ストリップ 96 (660) 39 (270) 50

A降伏強度要件は、厚さが {{0}.020 インチ (0.508 mm) 未満の材料には適用されません。
B伸び要件は、厚さが {{0}.010 インチ (0.254 mm) 未満の材料には適用されません。

C最低 1600 度 F (871 度) で焼きなまされます。
D最低 2000 °F (1093 度 ) で溶体化アニールし、その後の安定化アニールの有無にかかわらず、最低 1800 °F (982 度 ) で鋭敏化に対する耐性を高めます。

 

ASME SB 443 寸法:
ASTM B443 では、製品の均一性と品質を確保するための厚さ、幅、長さの要件を含む、プレート、シート、ストリップの寸法を指定しています。

 

プレートシートストリップの製造プロセス:

ASTM B443 材料の製造プロセスには、所望の特性と寸法を達成するために、熱間圧延、冷間圧延、アニーリング、表面処理などの方法が含まれる場合があります。

 

品質検査とテスト:
品質検査とテストは、次の基準を確実に遵守するために不可欠です。ASTM B443規格。 一般的な検査およびテスト方法には次のものがあります。

  • 化学組成分析: 発光分光法 (OES) や誘導結合プラズマ (ICP) 分析などの技術を使用して実行され、合金組成を検証します。
  • 機械試験: 機械的特性を評価し、材料の完全性を確認するために、引張試験、硬度試験、衝撃試験が含まれます。
  • 寸法検査: ノギス、マイクロメーター、ゲージなどの機器を使用して、寸法と公差を検証します。
  • 非破壊検査 (NDT): 材料の完全性を損なうことなく内部欠陥を検出する超音波検査 (UT) や放射線検査 (RT) などの方法が含まれます。

 

アプリケーション:
ASTM B443 ニッケル-クロム-モリブデン-コロンビウム合金は、次のようなさまざまな業界で応用されています。

  • 航空宇宙
  • 化学処理
  • 海洋工学
  • 石油とガスの生産
  • 発電

 

通常提供される条件と仕上げ

1 熱間圧延、焼鈍または溶体化焼鈍し、スケール除去します。
2 冷間圧延し、焼鈍または溶体化焼鈍し、スケール除去します。
シート
1 熱間圧延、焼鈍または溶体化焼鈍し、スケール除去します。
2 冷間圧延、焼鈍または溶体化焼鈍、スケール除去または光輝焼鈍を行ったもの。
ストリップ
1 冷間圧延、焼鈍または溶体化焼鈍、スケール除去または光輝焼鈍を行ったもの。

 

参考資料

  • B 446 ニッケルクロムモリブデンコロンビウム合金 (UNS N06625) ロッドおよびバーの仕様
  • B 880 ニッケル、ニッケル合金およびコバルト合金の化学検査分析限界に関する一般要件の仕様
  • E 8 金属材料の引張試験の試験方法
  • E 29 仕様への適合性を判断するためにテストデータの有効数字を使用するための演習
  • E 354 高温、電気、磁気、およびその他の同様の鉄、ニッケル、コバルト合金の化学分析の試験方法
  • E 1473 ニッケル、コバルト、および高温合金の化学分析の試験方法

 

結論:
ASTM B443 が標準化プレート、シート、ストリップ形状のニッケル-クロム-モリブデン-コロンビウム合金の要件を満たし、幅広い産業用途への適合性を保証します。 これらの規格に準拠することで、要求の厳しい環境におけるこれらの材料の品質、信頼性、および性能が保証されます。

 

 

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