ASTM B670規格とは何ですか?
ASTM B670 / ASME SB 670析出硬化系の標準仕様ニッケル合金 (UNS N07718) プレート、シート、およびストリップ高温サービス用。 この仕様は、高温使用のための焼きなまし状態 (焼き戻し) の圧延析出硬化型ニッケル合金 (UNS N07718) プレート、シート、およびストリップを対象としています。
ASTM B670 インコネル 718 の化学組成と特性:
ASTM B670 には 1 つの材料のみが含まれています。インコネル 718 (UNS N07718/2.4668). ニッケル合金718析出強化型超合金です。 それ自体は非常に優れた高温耐性と耐食性を持っています。 溶体化処理と時効処理により、非常に高い高温強度が得られます。 したがって、多くの極限環境で使用されることがよくあります。
- ニッケル(Ni): 約50-55%
- クロム (Cr): 約 17-21%
- 鉄（Fe）：約18.5％（最低）
- ニオブ (Nb): 約 4.75-5.5%
- モリブデン (Mo): 約 2.8-3.3%
- チタン (Ti): 約 0.65-1.15%
- アルミニウム (Al): 約 0.2-0.8%
- 炭素 (C): 最大 0.08%
- マンガン (Mn): 最大 0.35%
- シリコン (Si): 最大 0.35%
- 硫黄(S): 最大0.015%
- リン (P): 最大 0.015%
ASME SB 670 インコネル 718 プレート、シート、およびストリップの引張特性:
| 公称厚さ、 インチ (mm) |
抗張力 分、ksi (MPa) |
耐力 (0.2% オフセット) 分。 ksi (MPa) |
2 インチまたは 50 での伸び mm (または 4D)、最小、% |
|
|---|---|---|---|---|
| インコネル 718 (UNS N07718) | ||||
| 最大 1.0 (25.4)、含む | 180 (1241) | 150 (1034) | 12 | |
| 1.0を超えて2.25まで (25.4 ～ 57.2)、含む |
180 (1241) | 150 (1034) | 10 | |
ASTM B670 はシート、プレート、コイル、ストリップに適用されます
一般に、厚さは0.25～6.4mmで、冷間圧延によって製造された材料は718合金板と定義されます。 厚さは 4.8 ～ 57.2 mm で、熱間圧延によって製造された材料は合金 718 板と定義されます。 コイルは、丸めたシートまたはプレートです。 合金 718 ストリップの幅は、合金 718 コイルの幅よりもはるかに狭いです。 コイルをスリットすることによって得ることもできるし、冷間圧延によって直接得ることもできる。 ストリップの方が強度が高い傾向にあります。
ASTM B670 寸法および公差 (ASTM B906)
| 幅が 1 インチ (25.4 mm) 未満のストリップを除き、いずれかの端から 3/8 インチ (9.5 mm) 以上の位置で測定します。 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 指定された厚さ、インチ (mm)、含む | シート | |||
| 熱間圧延 | 冷間圧延 | |||
| 48(1220)以下 | 48 歳を超えてから 60 歳まで (1220 から 1520)、含む | 48(1220)以下 | 48 歳を超えてから 60 歳まで (1220 から 1520)、含む | |
| {{0}}.018 ～ 0.025 (0.5 ～ 0.6) | 0.003 (0.08) | 0.004 (0.10) | 0.002 (0.05) | 0.003 (0.08) |
| {{0}} 以上。025 ～ 0.034 (0.6 ～ 0.9) | 0.004 (0.10) | 0.005 (0.13) | 0.003 (0.08) | 0.004 (0.10) |
| {{0}} 以上。034 ～ 0.043 (0.9 ～ 1.1) | 0.005 (0.13) | 0.006 (0.15) | 0.004 (0.10) | 0.005 (0.13) |
| {{0}.043 ～ 0.056 (1.1 ～ 1.4) 以上 | 0.005 (0.13) | 0.006 (0.15) | 0.004 (0.10) | 0.005 (0.13) |
| {{0}.056 ～ 0.070 (1.4 ～ 1.8) 以上 | 0.006 (0.15) | 0.007 (0.18) | 0.005 (0.13) | 0.006 (0.15) |
| {{0}以上.070 ～ 0.078 (1.8 ～ 1.9) | 0.007 (0.18) | 0.008 (0.20) | 0.006 (0.15) | 0.007 (0.18) |
| {{0}.078 ～ 0.093 (1.9 ～ 2.4) 以上 | 0.008 (0.20) | 0.009 (0.23) | 0.007 (0.18) | 0.008 (0.20) |
| {{0}.093 ～ 0.109 (2.4 ～ 2.8) 以上 | 0.009 (0.23) | 0.010 (0.25) | 0.007 (0.18) | 0.009 (0.23) |
| {{0}以上.109 ～ 0.125 (2.8 ～ 3.2) | 0.010 (0.25) | 0.012 (0.31) | 0.008 (0.20) | 0.010 (0.25) |
| {{0}以上.125 ～ 0.140 (3.2 ～ 3.6) | 0.012 (0.31) | 0.014 (0.36) | 0.008 (0.20) | 0.010 (0.25) |
| {{0}以上.140 ～ 0.171 (3.6 ～ 4.3) | 0.014 (0.36) | 0.016 (0.41) | 0.009 (0.23) | 0.012 (0.31) |
| {{0}以上.171 ～ 0.187 (4.3 ～ 4.8) | 0.015 (0.38) | 0.017 (0.43) | 0.010 (0.25) | 0.013 (0.33) |
| {{0}以上.187 ～ 0.218 (4.8 ～ 5.5) | 0.017 (0.43) | 0.019 (0.48) | 0.011 (0.28) | 0.015 (0.38) |
| {{0}以上.218 ～ 0.234 (5.5 ～ 5.9) | 0.018 (0.46) | 0.020 (0.51) | 0.012 (0.31) | 0.016 (0.41) |
| {{0}以上.234 ～ 0.250 (5.9 ～ 6.4) | 0.020 (0.51) | 0.022 (0.56) | 0.013 (0.33) | 0.018 (0.46) |
| 幅が 1 インチ (25.4 mm) 未満のストリップを除き、いずれかの端から 3/8 インチ (9.5 mm) 以上の位置で測定します。 標準シート公差は、0.125 インチ (3.2 mm) を超える厚さと、幅 12 インチ (305 mm) を超えるストリップのすべての厚さに適用されます。 |
||||
| 冷間圧延 | ||||
| 最大 0.050 (1.27) (含む) | 0.0015 (0.038) | |||
| {{0}.050 ～ 0.093 (1.27 ～ 2.39) 以上 | 0.0025 (0.063) | |||
| {{0}.093 ～ 0.125 (2.39 ～ 3.18) 以上 | 0.004 (0.11) | |||
| 外径、インチ (mm) | カット長さ、インチ (mm) | |
|---|---|---|
| 以上 | 下 | |
| 2歳未満 (50.8) | 1/8 (3.2) | 0 |
| 2(50.8)以上 | 3/16 (4.8) | 0 |
| 指定された厚さ、インチ (mm) | 指定された幅、インチ (mm) | 指定された幅の許容変動 (m) | |
|---|---|---|---|
| プラス | マイナス | ||
| シート | |||
| 最大 0.250 (6.35) | 全て | 0.125 (3.18) | 0 |
| ストリップ | |||
| 0.075 (1.9) 未満 | 最大 12 (305) (含む) | 0.007 (0.18) | 0.007 (0.18) |
| 12 を超えてから 48 まで (305 から 1219)、含む | 0.062 (1.6) | 0 | |
| {{0}}.075 ～ 0.100 (1.9 ～ 2.5)、含む | 最大 12 (305) (含む) | 0.009 (0.23) | 0.009 (0.23) |
| 12 を超えてから 48 まで (305 から 1219)、含む | 0.062 (1.6) | 0 | |
| {{0}以上.100 ～ 0.125 (2.5 ～ 3.2) (含む) | 最大 12 (305) (含む) | 0.012 (0.30) | 0.012 (0.30) |
| 12 を超えてから 48 まで (305 から 1219)、含む | 0.062 (1.6) | 0 | |
| {{0}.125 ～ 0.160 (3.2 ～ 4.1) 以上、含む | 最大 12 (305) (含む) | 0.016 (0.41) | 0.016 (0.41) |
| 12 を超えてから 48 まで (305 から 1219)、含む | 0.062 (1.6) | 0 | |
| {{0}以上.160 ～ 0.187 (4.1 ～ 4.7) (含む) | 最大 12 (305) (含む) | 0.020 (0.51) | 0.020 (0.51) |
| 12 を超えてから 48 まで (305 から 1219)、含む | 0.062 (1.6) | 0 | |
| {{0}以上.187 ～ 0.250 (4.7 ～ 6.4) (含む) | 最大 12 (305) (含む) | 0.062 (1.6) | 0.062 (1.6) |
| 12 を超えてから 48 まで (305 から 1219)、含む | 0.062 (1.6) | 0.062 (1.6) | |
生産プロセスの熱処理:
ASME SB 670 UNS N07718時効処理により強度を大幅に向上させることができます。 サプライヤーは、材料が時効処理後に上記の表に指定されている機械的特性に到達できることを確認する必要があります。 のためにインコネル合金 718 プレート、析出熱処理（時効処理）は、1325±25°F（718±14°）まで加熱し、その温度で8時間保持し、炉を1150±25°F（621±14°）まで冷却し、完全になるまで保持することから構成されます。時効処理時間が 18 時間に達した後、空冷します。
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ASTM B670 UNS N07718 プレートの用途:
- エレクトロニクス: 電気接点、コネクタ、プリント基板のメッキ用。
- 化学処理: 腐食環境にさらされるタンク、容器、配管システムのライニングに。
- 航空宇宙: 高強度、耐食性、導電性を必要とする部品に。
- 自動車: 装飾トリム、燃料電池コンポーネント、排気システム用。
