Jul 21, 2026 ご伝言

ハステロイ C276 溶接パイプ (UNS N10276): 2025 年の調達および価格ガイド

ハステロイ C276タングステンを添加したニッケル-モリブデン-クロム合金を指し、産業用サービスにおける最も激しい腐食環境に耐えるように設計されています。炭素含有量が低い(0.01% 以下)ため、C276 は溶接中の鋭敏化に耐えます。-粒界での炭化物の析出が最小限に抑えられ、熱影響部の耐食性が維持されます。-。その単一の冶金学的事実が、溶接されたC276パイプ過酷なサービス アプリケーションにも有効です。-

 

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製品形態

バー&ロッド

プレート&シート

コイル&ストリップ

パイプ&チューブ

継手:フランジ、ティー、エルボ、レデューサーなど

鍛造品:リング、シャフト、サークル、ブロック等

hatselloy c276 pipe
要素 コンテンツ (%)
ニッケル バランス(約57分)
モリブデン 15.0 – 17.0
クロム 14.5 – 16.5
鉄 4.0 – 7.0
タングステン 3.0 – 4.5
コバルト 最大2.5
炭素 最大0.010
マンガン 最大1.0

 

ASTM B619: 溶接 C276 パイプの管理規格

ASTM B619 は、溶接ニッケルおよびニッケル合金パイプの標準仕様です。サプライヤーが B619 に言及せずに「C276 溶接パイプ」を引用する場合は、明示的に要求してください。発注書に表示されるコンパニオン規格は次のとおりです。

 

ASTM B619 / ASME SB619- 溶接パイプ(主な仕様)

ASTM B575 / ASME SB575- プレート、シート、ストリップ(原材料の規格)

ASTM B622 / ASME SB622- シームレス パイプ(比較用、または仕様でシームレスが必要な場合)

ASTM B366- 鍛造溶接継手(エルボ、ティーなど)

 

B619 溶接 C276 パイプの一般的なサイズ範囲:

外径:6.35 mm (1/4 インチ) から最大 914.4 mm (36 インチ)、一部のメーカーは EFW 用にさらに大型化しています

壁の厚さ:0.5mm~50mm。 SCH 5S から SCH XXS までのスケジュール指定

長さ:シングルランダム (4 ~ 7 m)、ダブルランダム (7 ~ 12 m)、または指定した長さにカット

エンドタイプ:プレーンエンド、ベベルエンド(突合せ溶接用)、ねじ込み

 

溶接シーム: 品質が生きるか死ぬか

すべての溶接パイプには、シームレス パイプにはない特徴が 1 つあります。それは、縦方向の溶接です。炭素鋼または基本的なステンレスの場合、溶接シームは日常的な問題です。塩酸用途向けに評価されたニッケル超合金の場合、溶接部は最も重要な品質変数です。

C276 溶接パイプの製造中に何が起こり、どこで問題が発生する可能性があるかを次に示します。

 

ストリップの準備と形成

合金ストリップは、溶体化処理された状態で工場から届きます。{0}}成形する前に、エッジは酸化物、油、グリース、湿気のないきれいな状態にする必要があります -。溶接接合部に汚染物が閉じ込められると、耐食性を損なう気孔や介在物が発生します。徹底的な脱脂を省略しているショップは、パイプの溶接部に早期の孔食を発生させます。

 

溶接プロセス

GTAW (TIG) は、中程度の肉厚までの C276 溶接パイプの標準プロセスです。壁が厚い場合は、GTAW ルート パスとそれに続く SAW フィル パスが一般的です。フィラー金属は ERNiCrMo-4 (AWS A5.14) であり、卑金属の化学的性質と一致します。自己溶接(フィラーなし)は薄肉チューブでも可能ですが、完全溶け込み溶接が必要な厚いパイプには推奨されません。-

 

C276 の主要な溶接パラメータ:

パラメータ 推奨値
プロセス GTAW (プライマリ)、SAW (厚肉用のフィルパス)
フィラーメタル ERNiCrMo-4 (AWS A5.14)
シールドガス 100% アルゴン、12 ~ 15 L/分
バックパージ 100% アルゴン、ルートパスには必須
パス間温度 93 度 (200 度 F) 以下
入熱 低 - の小さな電流、高速移動、狭いビーズ
予熱 不要
溶接後の熱処理- ほとんどのサービスでは必要ありません。極度の腐食サービス用にオプションの溶体化焼き鈍し

 

パス間の温度制限である 93 度は、ステンレス鋼 (175 度) よりも厳しく、Cr-Mo 鋼 (300 ~ 350 度) よりもはるかに厳しいです。この温度を超えると、HAZ での金属間相の析出が促進され、靭性と耐食性の両方が低下します。優良店では、パス間の温度を赤外線温度計またはパスごとにクレヨンで示す温度を監視しています。-

 

-溶接溶体化後の焼きなまし

C276 は、溶接状態で耐食性を回復するために PWHT を必要としません。-これは、古いグレードに比べてこの合金の重要な利点の 1 つです。-ただし、重度の還元酸-(濃 HCl、HF)の場合は、急速水冷を伴う 1120 ~ 1170 度での溶接後の溶体化焼鈍が行われ、溶接部が均質化され、微小偏析が解消されます。決定はサービスの重大度によって異なります。

 

中程度の腐食 (pH > 5、酸化媒体):-溶接されているので大丈夫です。 PWHTは必要ありません。

重度の腐食 (還元性酸、熱 HCl):オプションの溶体化処理により、抵抗を最大化します。

サワーガスサービス (H₂S):-NACE MR0175 / ISO 15156 に従って溶接されています。PWHT は必要ありません。

エクストリームサービス (HF、濃熱酸):溶体化焼き鈍しは 1150 度で急冷することをお勧めします。

 

溶接継ぎ目の検査

適切に製造されたC276溶接パイプ溶接シームの 100% 非破壊検査が行われます。-最小限の検査パッケージ:

100% 目視検査- 溶接ビードのプロファイル、表面仕上げ、色を確認します(青みや酸化変色がないこと)

100% 液体浸透試験 (PT)- ASTM E165、表面破壊欠陥-

100% 放射線検査 (RT)または超音波検査(UT)- RT の場合は ASTM E94/E142、UT の場合は ASTM E213、内部欠陥および不完全浸透

寸法チェック- OD、溶接シームおよび溶接から離れた部分の壁の厚さ、楕円度、ASTM B619 公差に基づく真直度

 

耐食性能:ステンレスではできないC276溶接管の対応

購入者が C276 の 316L の価格の 10 ~ 15 倍を支払う理由は、耐食性です。合金がコストを稼ぐ場所と、溶接パイプのフォームファクターが重要になる場所は次のとおりです。

局部腐食耐性

C276 の PREN (孔食抵抗相当数) は、次のように計算すると約 68 ~ 74 です。

 

PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 1.65 × %W

 

比較のために: 316L ステンレスの PREN は約 24 ~ 28 です。スーパーデュプレックス 2507 は約 42 です。C276 の高モリブデン (15 ~ 17%) とタングステン (3 ~ 4.5%) の組み合わせにより、ステンレス鋼が破損する温度をはるかに超える温度で塩化物孔食や隙間腐食が効果的に抑制される性能帯域に押し上げられます。

 

ASTM G48 メソッド C による臨界孔食温度 (CPT):

ハステロイ C276: 75 度以上 (- 溶接時)、溶体化処理後は 85 度以上に達する可能性があります

316L ステンレス: ~15 ~ 20 度

904L: ~40 ~ 45 度

2507 スーパーデュプレックス: ~55 ~ 70 度

 

これは、標準的な塩化第二鉄試験において塩化物による孔食が始まる温度です。{0} CPT が高いということは、パイプが孔食を発生させることなく、より高温で塩化物の豊富な媒体を処理できることを意味します。{2}}

 

耐酸性

C276 溶接パイプは、以下の配管システムの取り扱いで指定されています。

塩酸- 沸騰時で最大 ~2% の濃度、または低温ではそれ以上の濃度

硫酸- 濃度は中程度の温度で最大 ~60%、沸騰時の希酸

フッ化水素酸- 中程度の抵抗。 C276 は、適切なエンジニアリングレビューを経て、アルキル化装置の配管に使用されています

湿った塩素ガスと二酸化塩素- パルプおよび紙の漂白システム

塩化第二鉄および塩化第二銅溶液- の激しい孔食媒体で、ほとんどのステンレス鋼は数日以内に破損します

混合酸廃棄物の流れ- の製薬および特殊化学プラント

 

腐食サービスにおける溶接シーム

-溶接されたままの状態では、C276 の炭素含有量が低いため、溶接 HAZ に沿ってクロム欠乏ゾーンが生成される鋭敏化が防止されます。-これが冶金学的理由です溶接されたC276パイプシームレスな - と同じ厳しいサービス環境でも使用できますが、これは古いニッケル合金グレードでは当てはまりませんでした。

 

とはいえ、最も重要な用途(濃熱酸、製薬グレードの純度要件)では、一部のエンド ユーザーは依然として溶接継ぎ目を完全に排除するシームレス パイプ(ASTM B622)を指定しています。-これはエンジニアリング上の判断であり、厳密なルールではありません。多くの FGD (排煙脱硫) スクラバー システムと化学反応器配管ネットワークは、溶接された C276 パイプを数十年間にわたって溶接シーム腐食故障なしに稼働させます。-

 

業界別の一般的なアプリケーション

化学処理

C276 溶接パイプは、以下の化学プラントの標準材料です。

  • 混合酸を扱う反応器供給ラインと製品ライン
  • 熱交換器チューブ束(シェル-側は溶接、チューブ-側はシームレスの場合が多い)
  • プロセス容器間の移送ライン
  • 腐食性蒸気を運ぶ通気および排水システム

 

石油・ガスおよび石油化学

製油所の硫黄回収装置- C276 は炭素鋼やステンレスを攻撃する SO₂/H₂S 環境に対処します

アミン処理装置- 塩化物-汚染されたアミン溶液

アルキル化単位- フッ化水素酸サービス (エンジニアリングレビュー付き)

酸っぱい水のサービス- NACE MR0175 準拠、-溶接

 

排煙脱硫 (FGD)

発電所の FGD スクラバー システムは、単一用途としては最大規模の 1 つです。C276溶接パイプ。 60 ~ 80 度の温度範囲での SO2、塩化物、酸性凝縮物の組み合わせは、ステンレス鋼にとって致命的な環境です。 C276 入口および出口ダクト、スプレー ヘッダー、ミスト エリミネーターは、世界中の石炭火力発電所で標準となっています。-

 

医薬品およびファインケミカル

溶接された C276 パイプは以下の医薬品加工に使用されます。

  • リアクタージャケット配管
  • CIP(定置洗浄)システム配管
  • 特殊薬品移送ライン
  • 酸分配マニホールド

 

汚染防止と廃棄物処理

  • 焼却炉スクラバー配管
  • 廃酸中和装置
  • 重金属浸出水配管
  • 廃水処理薬品投与ライン

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