インコロイ800H高温での使用のために設計されたニッケル-鉄-クロム合金です。- UNS 指定は N08810、ドイツのワークストフ番号は 1.4958、中国の GB グレード相当品は NS112 です。
インコロイ 800 が存在する理由を簡単に説明すると、標準のインコロイ 800 は約 600 ℃ 以下では問題なく動作します。しかし、それを超えると、特にパイプに持続的な応力がかかる用途 (圧力配管、炉管、改質装置の出口ライン) では、通常の 800 がクリープし始めます。粒子が互いに滑り、パイプが変形し、最終的には破損します。
800H は、制御されたカーボンフロアを追加することでこの問題を解決します。仕様にはカーボン含有量が 0.05 ～ 0.10 パーセントと記載されており、これは小さい数字のように聞こえますが、実際にはこのグレードのポイント全体です。この炭素は、約 1150 度での高温溶体化処理と結合して、粗粒構造 (ASTM 5 以上) を生成します。粒子が粗いと、単位体積あたりの粒界が少なくなり、クリープが少なくなります。その結果、700 ℃でのクリープ破断寿命は標準 800 の約 2 倍になります。{10}
800HT (UNS N08811) もあります。これは、析出強化のためにアルミニウムとチタンの含有量を高めています。. 800HT のコストは 800H よりも 10 ～ 15% 高く、900 ℃ 以上で稼働する場合に適しています。ただし、中東のほとんどの石油およびガス、石油化学、発電用途では、800H が最適です。選考基準については後ほど詳しく説明します。
製品形態
バー＆ロッド
プレート＆シート
コイル＆ストリップ
パイプ＆チューブ
継手：フランジ、ティー、エルボ、レデューサーなど
鍛造品：リング、シャフト、サークル、ブロック等
800Hパイプが実際に使われる場所
ほとんどのサプライヤーの Web サイトには、「化学処理、発電所、熱交換器」などの箇条書きリストが表示されます。それはあまり意味がありません。これらのアプリケーションが実際に地上でどのように見えるかを次に示します。
エチレン分解炉。これは、800H パイプの体積の最大の消費者です。クラッカーでは、炭化水素原料は放射コイル内で 800 ～ 850 ℃に加熱されます。パイプ壁には、温度と内部圧力と浸炭雰囲気が表示されます。標準的なステンレスグレードは数年以内に浸炭して脆化します。
800H は、ニッケル含有量が高い (30 ～ 35 パーセント) ためカーボンのピックアップに耐性があり、粗粒構造が持続的な動作によるクリープ応力に耐えます。サウジアラビアだけでも、ジュバイルとヤンブーにある SABIC の施設、SATORP 製油所、ペトロ ラービグなど、世界規模のクラッカーを複数抱えています。-ターンアラウンドサイクルごとに、交換用の炉管を購入しています。
蒸気メタン改質装置。水素製造プラントやアンモニアプラントでは、改質器出口ピグテールと移送ラインは 750 ～ 900 度で稼働します。これらは小さい直径のパイプ（通常 1 ～ 4 インチ）ですが、応力が高く、不適切な材料では水素分圧により脆化が促進されます。. 800H は、ほとんどの中東の肥料および精製複合施設におけるこれらのコンポーネントの標準仕様です。
高温で使用される熱交換器。-チューブ-側の温度が 600 ℃ を超え、シェル-側が排ガスまたはプロセス ガスにさらされる場合、800H チューブは耐酸化性とクリープ寿命の両方で 304H および 316H ステンレスより優れています。製油所の加熱ヒーターや廃熱回収装置でよく見られます。
原子力への応用。 インコロイ 800H (およびその兄弟 800)原子力蒸気発生器の配管、特に CANDU および一部の PWR 設計において長い歴史があります。この合金は、1970 年代に多くの 304 ステンレス チューブを使用しなくなった原因となった二次ループ水化学反応における塩化物応力腐食割れに耐性があります。これはどちらかというとヨーロッパと北米の市場ですが、核グレードの材料に入札する場合は知っておく価値があります。-
発電所の過熱器および再熱器の配管。GCC の石炭-火力およびガス-火力発電所では、過熱器の出口温度が 800H をその有効範囲内に押し上げる可能性があります。中東の電力セクターは規模は小さいものの、安定した消費者です。
800 vs 800H vs 800HT: いつどれを選ぶべきか
これは、仕様書を渡されて「見積もりをとってください」と言われた調達担当者から最もよく聞かれる質問です。ここでは、クリープ曲線を比較するよりも簡単な決定枠組みを示します。
| 学年 | UNS | 炭素 | 粒度 | 継続的サービス制限 | 相対コスト | いつ使用するか |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 800 | N08800 | 0.10 以下 (最小値なし) | 指定されていない | ～600度 | ベースライン | 熱交換器チューブは 600 度未満。硝酸サービス;非構造炉部品- |
| 800H | N08810 | 0.05–0.10 | ASTM 5以上の粗さ | ～900度 | +8 ～ 800 を超えると 15% | 改質器出口ライン;分解炉の放射コイル。 600度を超える圧力配管 |
| 800HT | N08811 | 0.06～0.10; Al+Ti 0.85%以上 | ASTM 5以上の粗さ | ～980度 | +15 800 を超えると 25% | エチレン炉用ラジアントチューブ; 1 時間ごとのクリープ寿命が重要となる 900 度を超える用途 |
化学組成 (ASTM B407 / ASME SB407)
| 要素 | 800H (N08810) 要件 |
|---|---|
| ニッケル(Ni) | 30.0 – 35.0% |
| クロム(Cr) | 19.0 – 23.0% |
| 鉄(Fe) | 39.5%以上（残高） |
| カーボン(C) | 0.05 – 0.10% |
| アルミニウム(Al) | 0.15 – 0.60% |
| チタン(Ti) | 0.15 – 0.60% |
| マンガン(Mn) | 1.50%以下 |
| シリコン（Si） | 1.00%以下 |
| 硫黄(S) | 0.015%以下 |
| リン(P) | 0.030%以下 |
| 銅(Cu) | 0.75%以下 |
機械的性質
| 財産 | 価値 |
|---|---|
| 引張強さ(分) | 520 MPa (75,000 psi) |
| 降伏強度、0.2% オフセット (最小) | 205 MPa (30,000 psi) |
| 伸び(分) | 30% |
| 密度 | ~7.94 g/cm3 |
| 溶解範囲 | 1350～1400度 |
中東プロジェクトにとって重要な基準と認証
アラムコ、ADNOC、SABIC、QP、KNPC、または GCC 国営石油会社に供給している場合、材料仕様は戦いの半分にすぎません。ドキュメントは残りの半分です。ここが実際に重要なことです。
標準スタック
のためにシームレス800Hパイプ、主な規格は ASTM B407 (圧力容器用途の場合は ASME SB407) です。溶接パイプの場合は ASTM B514 です。中東のプロジェクトのほとんどは B407 シームレスを指定しています。
パイプの寸法は、ASME B36.10M (溶接および継ぎ目なし鍛鋼パイプ用) または ASME B36.19M (ステンレス鋼パイプ) に従います。注文がメートル単位の場合は、工場が B36.19M あたりの OD を供給しているか、それとも実際のメートル法 OD を供給しているかを確認してください。
材料試験証明書 (MTC)
アラムコの標準発注条件では、ほとんどの場合、少なくとも EN 10204 タイプ 3.1 検査証明書が必要です。これは、材料が注文仕様を満たしていることをメーカーが証明し、その証明には生産部門から独立した品質担当者が署名することを意味します。重要なサービス（致命的なサービス、高圧蒸気、水素）の場合、仕様ではタイプ 3.2 が必要になる場合があります。これにより、認可された検査官（通常は SGS、TUV、ビューロー ベリタス、または指定されたアラムコの検査官）による第三者検査が追加されます。-
MTC は以下を示す必要があります。
- 熱数と元の溶融物までのトレーサビリティ
- 完全な化学組成 (単に「ASTM B407 に準拠」するだけではありません)
- 比熱に関する機械的試験結果（引張、降伏、伸び）
- 指定されている場合、静水圧試験または渦電流試験の結果
- 熱処理条件と温度
- 粒度の決定 (これは 800H にとって重要です。粒度が報告されないと、別の証明書でドレスアップされた 800 ではなく、実際に 800H であることを確認できません)
よくある質問
Q: インコロイ 800H とインコロイ 825 の違いは何ですか?
800H (N08810) は、高温強度と耐クリープ性を考慮して設計されています。-約 30 ～ 35 パーセントのニッケル、19 ～ 23 パーセントのクロムを含み、残りは鉄です. 825 (N08825) は、還元酸や塩化物孔食に対する耐性のためにモリブデンと銅を加えています。炉や改質装置のサービスではなく、化学処理や海水用途に使用されます。硫酸や海水が使用されるアプリケーションの場合は、825 が必要です。加圧下で 600 ℃ 以上の温度が必要な場合は、800H が必要です。
Q: 800H パイプを炭素鋼に溶接できますか?
はい、ただし資格のある溶接手順が必要です。典型的な溶加材は、インコネル 182 (SMAW の場合) または ERNiCr-3 (GTAW の場合) です。使用環境によって応力腐食割れのリスクが高まる場合を除き、800H では通常、溶接後の熱処理は必要ありません。主な懸念は熱膨張差です。800H は動作温度で炭素鋼よりも約 30% 大きく膨張します。パイプサポートと拡張ループはこれに対応する必要があります。
Q: パイプが実際に 800H であり、標準の 800 ではないことを確認するにはどうすればよいですか?
MTC の炭素含有量 (0.05 ～ 0.10 パーセントである必要がある) と粒度 (ASTM 5 またはそれより粗い) を確認します。どちらも報告されない場合、その物質は疑わしいものとなります。高額または重要な注文の場合は、サードパーティの PMI とサンプルの炭素分析をリクエストしてください。{6}ポータブル OES (発光分光分析) ユニットを使用すると、炭素含有量を非破壊的に検証できます。- XRF は炭素を確実に測定できないため、XRF のみを使用した PMI では十分ではありません。
Q: 納期はどれくらいですか?カスタム800Hパイプサイズは？
非在庫サイズの工場生産は通常、注文確認から工場出荷の準備が整うまで 8 ～ 16 週間かかります。{0}中東への海上輸送には 3 ～ 5 週間かかります。総リードタイム: およそ 12 ～ 20 週間。在庫サイズは主要在庫店から 1 ～ 3 週間で発送されます。プロジェクトのスケジュールが厳しい場合は、工場の稼働を待つのではなく、在庫業者に割増料金を支払います。
Q: 800H パイプには特別な保管や取り扱いが必要ですか?
特にありません。錆びないので屋内保管が望ましいですが、必須ではありません。重要なことは、ヒート番号のマークを読みやすくしておくことです。輸送中や保管中にマーキングがこすれてしまうと、トレーサビリティが失われ、MTC が役に立たなくなります。屋外の庭に何か月も放置される可能性のある素材には、ペイントやインクではなく、スチール製のスタンプ マーキングをお勧めします。-
Q: インコロイ 800H パイプの HS コードは何ですか?
ニッケル合金シームレス パイプは通常、HS コード 7304.41 (冷間引抜または冷間圧延-) または 7304.49 (ステンレス鋼または合金鋼のその他のシームレス パイプ) に該当します。分類は国によって、またパイプが主な元素に基づいてステンレス鋼に分類されるかニッケル合金に分類されるかによって異なる場合があるため、通関業者に確認してください。
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調達している場合800Hパイププロジェクトについて、実際の仕様、数量、配送ポート、認証要件を考慮した価格が必要な場合は、RFQ をお送りください。 1 営業日以内に見積もりを作成し、完全なインコタームズ、納期スケジュール、および文書範囲を記載した正式な見積請求書を提供します。
