インコロイ 825 チューブ: UNS N08825 シームレスパイプの仕様

UNS N08825パイプとワークストフ番号. 2.4858このニッケル-鉄-クロムのマスターストロークは、激しい酸化および還元環境に対処できるように明確に設計されています。インコロイ 825 溶接管の性能は、合金元素の特定のバランスに依存します。ある保護形態を別の保護形態よりも優先する標準的なニッケル合金とは異なり、合金 825 は、さまざまな腐食攻撃に同時に耐えられるよう組成のバランスをとっています。

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ASTM B423 UNS N08825 化学組成

学年	Cr	鉄	ニ	C	ん	銅	シ	S
インコネル825	19.5 – 23.5	最大1.0	38.0 – 46.0	最大0.05	最大1.0	1.5 – 3.0	最大0.5	最大0.03

アロイ 825 パイプの機械的特性

密度	融点	抗張力	降伏強さ (0.2%オフセット)	伸長
8.47g/cm3	1413 度 (2580 度 F)	Psi – 95,000、MPa – 655	Psi – 45,000、MPa – 310	40%

インコロイ825シームレス管相当グレード

標準	ワークストフNR.	UNS	AFNOR	ゴスト	JIS	BS	JP	または
インコネル・インコロイ	2.4858	N08825	NC 21 フェデュ	XH38BT	NCF825	NA 16	NiCr21Mo	ЭП703

製造基準とフォーマット

重要な用途で安全性と性能を確保するには、インコロイ 825 は厳格な国際基準を満たさなければなりません。

主要な製造仕様:

ASTM B163 / ASME SB 163:シームレスニッケルおよびニッケル合金の凝縮器および熱交換器のチューブをカバーします。

ASTM B423 / ASME SB 423:一般腐食用途向け継目無鋼管の標準仕様です。

ASTM B704 / ASME SB 704:要求の厳しい産業システム向けに設計された溶接合金チューブを規制します。

incoloy 825 pipe

適切なフォームファクターの選択

シームレスチューブ:固体ビレットから押出および冷間引抜-されます。溶接線がないため、高圧システムや局所的な電解腐食が発生しやすい用途に対して高い信頼性を備えています。-

溶接および引き抜きチューブ:ストリップから形成され、プラズマ溶接されています。その後、冷間再伸線と光輝焼鈍を行って、シームレスオプションの構造的一貫性と一致させるため、構造的または装飾的な工程が長くかかる場合に費用対効果の高い選択肢となります。-

コイル状チューブ:最大数千フィートの連続長さで供給されるため、長い油圧または化学注入ラインでの機械的取り付けや軌道溶接の必要性が最小限に抑えられます。

作業性・溶接性・メンテナンス性

より脆い超合金とは異なり、インコロイ 825 は優れた成形性を備えています。変形が標準的な工学限界内に留まれば、直ちに応力除去焼きなましを必要とせずに、簡単に冷間加工でき、狭い半径に曲げることができます。-

製造に関しては、溶接ではクリーンな作業に細心の注意を払う必要があります。この合金は、ガスタングステンアーク溶接 (GTAW/TIG) またはガスメタルアーク溶接 (GMAW/MIG) を使用して接合できます。溶接金属がベースチューブの耐食性と一致していることを確認するために、エンジニアは通常、次のような高性能の消耗品を使用します。-フィラーメタル625または溶接電極 112。溶接ルートに沿った酸化を防ぐには、純アルゴンによる適切なガスシールドが不可欠です。

運用上の設置ガイドライン

Incoloy 825 チューブネットワークの耐用年数を最大限に延ばすために、フィールドエンジニアは特定の取り扱いおよび製造手順に従う必要があります。

汚染の回避

保管および設置中、Incoloy 825 は炭素鋼工具、足場、保管ラックから隔離する必要があります。遊離鉄粒子が合金の表面に移動すると、酸化クロム-の保護層が破壊され、局所的なガルバニック孔食が発生する可能性があります。ステンレス鋼またはゴムでライニングされた専用の取り扱い装置を使用してください。{4}