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～の有用性を理解するために合金 201 ストリップ姉妹グレードのアロイ 200 と対比すると分かりやすくなります。どちらも少なくとも 99.0% の純度のニッケルで構成されており、堅牢な磁気特性とともに優れた電気伝導性と熱伝導性を実現します。ただし、高温にさらされると、その性能は大きく異なります。
炭素の閾値:アロイ 200 の炭素含有量は最大 0.15% です。 315 度 (600 度 F) を超える温度が継続すると、この炭素は固溶体からグラファイトとして析出します。黒鉛化として知られるこの現象は、材料の粒界に沿って発生し、深刻な脆化と壊滅的な構造破壊を引き起こします。
低炭素ソリューション:{0}アロイ 201 は、最大炭素含有量を厳格に制限しています。0.02%。この構造調整により黒鉛化が防止され、ASME ボイラーおよび圧力容器規格に基づく最大 677 度 (1250 度 F) の温度でも材料の延性と引張強度を維持できるようになります。
製品形態
バー＆ロッド
プレート＆シート
コイル＆ストリップ
パイプ＆チューブ
継手：フランジ、ティー、エルボ、レデューサーなど
鍛造品：リング、シャフト、サークル、ブロック等
優れた耐食性
アロイ 201 は、還元性化学薬品および中性またはアルカリ性の塩溶液に対して優れた耐性を備えています。これは、媒体が高濃度の溶融状態にある場合でも、水酸化ナトリウム (苛性ソーダ) などの苛性アルカリを取り扱うための標準として広く考えられています。酸化条件下では保護酸化膜を形成しますが、塩化第二鉄のような酸化性の高い酸塩にさらされると重度の腐食が発生する可能性があることに注意してください。
高い熱伝導率と電気伝導率
室温で約 8.5 マイクロオーム-cm の電気抵抗率を備えた合金 201 ストリップは、標準的なステンレス鋼グレードや特殊なニッケル-超合金よりもはるかに効率的に電気を伝導し、熱を伝えます。
作業性と加工性
この材料は、低い加工硬化率と約 15,000 PSI (100 MPa) の焼きなまし降伏強度を特徴としており、広範な冷間成形操作に対応します。-頻繁な中間応力除去焼きなましを必要とせずに、深絞り、紡糸、打ち抜き、複雑な形状への曲げ加工が可能です。-さらに、そのきれいな冶金学的プロファイルにより、標準的なガスタングステンアーク溶接 (GTAW/TIG) およびガスメタルアーク溶接 (GMAW/MIG) 手法を使用したシームレス溶接が可能になります。
| 材料特性 | 仕様・値 |
| UNS指定 | N02201 |
| 標準仕様 | ASTM B162、ASME SB162 |
| 公称構成 | Ni 99.0%以上、C 0.02%以下、Mn 0.35%以下、Fe 0.40%以下、Cu 0.25%以下 |
| 密度 | 8.89 g/cm3 (0.321 ポンド/インチ3) |
| 溶解範囲 | 1435 度 – 1445 度 (2615 度 F – 2635 度 F) |
| 引張強さ（焼きなまし） | 最小 55,000 PSI (380 MPa) |
| 伸び率（2インチ） | ~40% (冷間圧延の質によって異なります)- |
重要なグローバルアプリケーション
高度な電池製造:-高純度ニッケル ストリップは、電気自動車（EV）や定置型エネルギー貯蔵システムのバッテリー接続、バスバー、端子の溶接に不可欠です。内部抵抗が低いため、エネルギー損失が最小限に抑えられ、高速充電および放電サイクル中の発熱が軽減されます。-
化学および石油化学処理:この材料は、塩素アルカリ処理、合成繊維の製造、塩化ビニルモノマーの製造で使用される蒸発管、圧力容器、反応室によく指定されています。{0}
エレクトロニクスおよび航空宇宙:蒸気圧が低く、ガス含有量が低く、信頼性の高い磁歪特性により、電子リード線、受動陰極、発熱体サポート、および特殊な航空宇宙機器にとって信頼できるオプションとなります。
アロイ 201 とアロイ 200 の主な違いは何ですか?
重要な差別化要因は、炭素含有量.
アロイ200最大 0.15% の炭素が含まれており、315 度 (600 度 F) を超える温度で黒鉛として沈殿し、金属の延性を破壊します。
アロイ201炭素を最大 0.02% に制限し、高温下でも安定した結晶格子と機械的安全性を維持します。
