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モネル400は、典型的な固体溶解強化合金であり、ニッケルと銅原子の間の格子歪みに依存して強度を高めます。一方、Monel K-500は降水量の強化された合金であり、 '位相（ni₃（al、ti））の沈殿を通じて強度を達成します。
Monel 400およびMonel K500材料サプライヤー
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2.4375対2.4360 耐食性
K-500制限：K-500は静的試験で400に同等の腐食抵抗を示しますが、その沈殿相は、高ストレス結合腐食環境でマイクロガルバニック腐食を誘発する可能性があり、400よりわずかに低いストレス耐食抵抗をもたらします。
400の弱点：Monel 400は、強く酸化媒体（濃縮硝酸など）および高温アンモニア環境で粒間腐食を示す場合があります。このような環境に対するK-500の抵抗は、アルミニウムとチタンの追加により、わずかに改善されています。
Monel 400およびAlloy K500コア化学組成比較（WT％）
| 要素 | モネル400 | モネルK-500 |
|---|---|---|
| ニッケル（NI） | 63.0％以上 | 63.0％以上 |
| 銅（cu） | 28.0-34.0% | 27.0-33.0% |
| 鉄（fe） | 2.5％以下 | 2.0％以下 |
| マンガン（MN） | 2.0％以下 | 1.5％以下 |
| アルミニウム（al） | - | 2.3-3.15% |
| チタン（TI） | - | 0.3-1.00% |
| 炭素（c） | 0.30％以下 | 0.25％以下 |
合金400およびモネルK500機械的特性の比較（室温）
| 財産 | モネル400 | モネルK-500 |
|---|---|---|
| 引張強度（MPA） | 550-760 | 965-1200 |
| 降伏強度（MPA） | 240-310 | 650-825 |
| 伸長 （％） | 35-45 | 15-25 |
| ブリネルの硬度（HB） | 135-180 | 230-290 |
| 疲労強度（MPA） | 230-290 | 260-560 |
| せん断強度（MPA） | 370-490 | 430-700 |
合金N04400および合金N05500形成
モネル400：中程度の作業硬化率（n値約0.3）を備えた、深い描画やスピニングなどの複雑な形成プロセスに適した優れたホットおよびコールドワーキング性。
モネルK-500：狭い高温作業温度範囲（870-1175度）、寒冷作業中の高い作業硬化率（n値≈0.45）があり、インターパスアニーリング（705-925度）が必要であり、その結果、プロセスウィンドウが緊密になります。
Monel 400材料とMonel K500材料溶接性能
モネル400：TIG/MIG溶接には、厳密な熱入力制御が必要です。 Ernicu-7溶接消耗品をお勧めします。溶接後の腐食抵抗は10-20％減少する可能性があります。
モネルK-500：溶接性能は400よりも優れていますが、特別な老化処理（590-620度x 8H + 480-520度x 12h）が必要です。溶けた強度保持は95％以上に達する可能性があります。
UNS N04400およびUNS N05500熱処理
モネル400：一般的にアニール状態（705-925度）で使用され、複雑な熱処理を必要としません。
モネルK-500：ターゲット特性を達成するには、2段階の老化治療が必要であり、厳密なプロセス制御（±10度温度制御精度）が必要です。
合金N04400および合金N05500物理的および熱特性
熱安定性：Monel 400は、600度以下の良好な構造安定性を維持しています。沈殿相の粗いため、K-500の長期動作温度の上限は480度に減少します。
熱膨張係数：Monel 400とK-500は、それぞれ13.5×10°、14.2×10°/度（20-300度）です。どちらもオーステナイトステンレス鋼（約18×10°/度）よりも低いため、炭素鋼基板を備えた複合用途に適しています。
特別なプロパティ：Monel 400のキュリー温度（70〜120度）は、K-500（-67度）よりも大幅に高く、電磁装置アプリケーションの独自の利点を提供します。
