Nov 13, 2025 ご伝言

丸棒 17-4ph サプライヤー

17-4PH丸棒広く使用されているマルテンサイト系析出硬化系ステンレス鋼です。 「17-4PH」という名前は、その代表的な化学組成が約 17% のクロムと 4% のニッケルを含むことに由来し、「PH」は「析出硬化」を表します。この材料は、高強度、良好な耐食性、優れた加工性で知られています。 HT PIPE は、15+ の輸出経験を持つ SS17-4ph サプライヤーです。お問い合わせ詳しい情報やお見積りは無料です!

17-4ph ステンレス鋼 製品の形状

  • バー&ロッド
  • プレート&シート
  • コイル&ストリップ
  • パイプ&チューブ
  • 継手:フランジ、ティー、エルボ、レデューサーなど
  • 鍛造品:リング、シャフト、サークル、ブロック等
17-4ph

s17400丸棒の納入状況

固溶状態(A状態):丸棒は1020~1060度の固溶化処理と急冷処理が施されており、硬度は28HRC以下で、その後の機械加工や冷間引抜き、鍛造が容易です。最も一般的に使用される納品状態です。


適時状態 (H900/H1025/H1150/H1150M):顧客の要望に応じて時効強化を完了し、完成した丸棒を直接納品し、その後の熱処理工程を省略でき、量産の標準部品に適しています。


アニーリング状態 (SR 状態):加工中に応力除去が必要な丸棒にのみ使用され、650 ~ 700 度で 2 ~ 4 時間加熱され、硬度 25HRC 以下。複雑な成形後に安定した寸法が必要なシナリオに適しています。

 

174ph丸棒の機械的性質

丸棒直径(mm) 熱処理条件 降伏強さ(Rp0.2) MPa以上 引張強さ(Rm) MPa 伸び(δ₅) %以上 ブリネル硬度 (HB)
100以下 H900 1170 1310-1450 10 38-42 HRC
100-200 H900 1100 1250-1390 9 36-40HRC
100以下 H1025 1030 1170-1310 12 35-39 HRC
100-200 H1025 960 1100-1240 11 33-37 HRC
100以下 H1150 860 965-1100 15 30-34HRC
100-200 H1150 800 900-1040 14 28-32HRC
100以下 H1150M 790 930-1070 16 28-32HRC
100-200 H1150M 730 870-1010 15 26-30HRC

 

uns s17400 丸棒試験 サイズと形状の検査

直径公差:ASTM A480規格によると、冷間引抜丸棒(直径3-100mm)の公差はグレードh9(±0.03~0.08mm)、熱間圧延丸棒(直径10~300mm)の公差はグレードh10(±0.05~0.15mm)です。
真直度:冷間引抜丸棒 0.3 mm/m 以下、熱間圧延/鍛造丸棒- 0.5 mm/m 以下、レーザー真直度検出器を使用して検出。
真円度:冷間引抜丸棒 0.01 mm 以下、熱間圧延丸棒- 0.03 mm 以下、真円度計を使用して検出。


ステンレス鋼 17-4ph 表面品質検査

冷間引抜丸棒:がある 表面に亀裂、傷、酸化スケールがないこと、傷の深さが 0.02mm 以下、目視検査および粗さ計により検出されること(Ra 0.8 μm 以下)。
熱間圧延・鍛造丸棒:表面にクラック、インクルージョン、細孔はなく、酸化スケールの厚さは0.1mm以下で、酸洗浄後の酸化スケールの残留はありません。


ss174ph 内部品質検査

超音波検査:直径50mm以上の丸棒について、ASTM A609規格Bレベルに準じて試験し、剥離、介在物等の内部欠陥(欠陥相当φ2mm以下)がないこと。
金属組織検査:固溶丸棒は均一なマルテンサイト構造を有しており、時効丸棒には明らかな粗大粒子がなく均一に析出したε- Cu 析出物が見られます。


s17-4ph 力学および耐食性試験

機械的特性:炉番号ごとに 2 本の丸棒がランダムに検査され、サンプリング位置は丸棒の直径の 1/4 で (コアと表面の特性の違いを避けるため)、降伏強さ、引張強さ、伸びをテストします。
耐食性:ASTM A262 E法に従って粒界腐食試験を実施(亀裂なし)、ASTM G48に従って孔食試験を実施(腐食速度0.02mm/a以下)。

 

ss17-4ph バーの代表的な用途

化学および石油化学:酢酸、硫酸、リン酸プラント、エチレンプラントの分解ガス冷却システム、および塩化物を含む有機合成プロセス。

海洋工学と海水淡水化:海水淡水化プラントの海水冷却配管システム、予熱器、ポンプ、配管。 -船舶の高圧海水システム。

排煙脱硫 (FGD) システム:吸収剤スプレー層、デミスター、出口煙道など、腐食の影響を最も受けやすい湿った領域。

製紙産業:パルプ漂白工程(ClO₂環境)の設備と配管。

製薬および食品業界:極度の清浄度と耐食性を必要とする要求の厳しいプロセスステップ。

環境保護:廃水処理、特に高レベルの塩化物、硫化物、または酸性成分を含む工業廃水の処理。

今すぐ連絡する

 

 

お問い合わせを送る

whatsapp

電話

電子メール

引き合い