HTパイプはステンレス鋼 316l mod パイプ15+の輸出経験を持つサプライヤー。お問い合わせ詳しい情報やお見積りは無料です！
の価値を理解するには、S316LModパイプ、それが「改良された」合金である理由を調べるのに役立ちます。標準 316L は、塩化物-による孔食に対する耐性で評価されている低炭素のオーステナイト系ステンレス鋼です。-ただし、肥料や石油化学合成プラントの高温、高圧の環境にさらされると、標準 316L は急速な粒界崩壊を起こします。-
S316LMod は、この合金の高度に制御されたバージョンです。この修正は 3 つの主要な冶金レバーに重点を置いています。
- 大幅な炭素削減:溶接中の炭化クロムの析出を最小限に抑えるために、標準の最大 0.030% よりもさらに低く設定されています。
- ニッケルとモリブデンの増加:濃度が増加すると、オーステナイト構造が安定化し、相変態が防止されます。
- 厳格なフェライト抑制:合金は実質的に維持されるようにバランスがとれています。完全にオーステナイト系、溶体化焼きなまし状態でフェライト レベルを 0.5% または 0.6% 未満に保ちます。-
組成比較: 標準 316L 対 S316LMod (尿素グレード)
| 要素 | 標準 316L (ASME SA240) | S316LMod / 尿素グレード (EN 1.4435 / UNS S31603) |
| カーボン(C) | 0.030%以下 | 0.020%以下 |
| クロム(Cr) | 16.0% – 18.0% | 17.0% – 18.5% |
| ニッケル(Ni) | 10.0% – 14.0% | 13.0% – 15.0% |
| モリブデン(Mo) | 2.0% – 3.0% | 2.2% – 3.0% |
| シリコン（Si） | 0.75%以下 | 0.40%以下 |
| フェライト含有量 | 通常は 3% ～ 8% | 0.5%以下 – 最大0.6% |
S316LModパイプの主な用途
S316LMod は、316L や 304 よりも高い初期資本支出を必要とする高級材料ですが、パイプの故障がプラントの壊滅的なダウンタイムを意味するインフラストラクチャ コンポーネントでは、交渉の余地のない要件です。{3}
- 尿素ストリッパーチューブ:肥料プラント内で最も熱的および化学的ストレスを受けるゾーン。極端な温度で気相と液相が混合します。
- コンデンサーとリアクター:-中間カルバメート溶液が処理される高圧合成ループ。
- 配管マニホールドと高圧相互接続ライン:{0}}高濃度の化学試薬を運ぶ流通ネットワーク。
高度な製造プロセス: シームレス vs. 溶接厚肉パイプ-
S316LMod パイプの製造に使用される方法は、その構造的完全性と高圧下での性能に大きな影響を与えます。
【シームレスなプロセス】 Melt billet ──> Piercing & Extrusion ──> Cold Pilgering ──>究極の構造均一性
【溶接工程】Roll plate ──> Longitudinal Weld ──> Weld Finishing ──>100% の X 線調整が必要です-
シームレス S316LMod パイプ (業界標準)
高圧合成ループでは、シームレス パイプが圧倒的に好まれます。-通常、これらは次の方法で製造されます。熱間押出とその後の冷間ピルジリングまたは冷間引抜き.
冷間ピルジリングは、円周全体に均一に圧縮応力を加え、粒子サイズを微細化し、微細な方向性の引き裂き線を除去するため、S316LMod にとって非常に有益です。これにより、非常に予測可能な破裂圧力と均一な肉厚を備えたパイプが得られます。
S316LMod溶接管（大径ヘッダー）
シームレス オプションが利用できない、またはコストが高額な低圧セクションや-大口径の蒸気リサイクル ヘッダーには、溶接パイプが使用されます。{{2}
製造プロセスでは自動化が必要ですガスタングステンアーク溶接(GTAW/TIG)またはプラズマアーク溶接(PAW)低品位の溶加材を添加していません。-縦方向の溶接シームは、溶接後の溶体化焼鈍熱処理（通常は 1040 度から 1120 度）とその後の急速水焼入れ）を受けて、溶接部を完全に再結晶化し、溶接熱によって生じる局所的なフェライト スパイクやシグマ相の形成を除去する必要があります。-。
フィールド製作の重要なルール:
低入熱:高い入熱は、慎重にバランスの取れた微細構造を破壊します。溶接工は低電流と正確な移動速度を使用する必要があります。
適合するフィラー金属:使用されるフィラー ワイヤ (多くの場合、25.22.2 L Mn または特殊な低フェライト 316LMod 消耗品に一致) は、ベース パイプの純度に一致するか、それを超えている必要があります。
高純度のパージ:ルートパスを酸化から保護するには、純度 99.99% のアルゴンガスシールドを使用することが必須であり、そうしないとパイプの内部耐食性が損なわれてしまいます。
よくある質問
Q: 標準の 316L を代替できますか?
A:いいえ。標準 316L は、高圧尿素ゾーンではフェライトの選択的攻撃により数か月以内に故障します。-
Q: シームレスですか、それとも溶接ですか?
A:シームレスは高圧ループの業界デフォルトです。{0}溶接は大型ヘッダーに使用されますが、局所的なフェライト スパイクを溶解するために溶接後の完全な溶体化アニーリングが必要です。-
Q: どのような書類が必要ですか?
A:必須JP 10204 3.2 材料証明書独立した第三者機関（TÜV、SGS、Lloyd's）によって認定されており、100% 陽性物質識別（PMI）テストも行われています。-
