SS316L SWフランジ小径、高圧用途の工業用配管システムで使用されるコア接続コンポーネントを指します。-構造上の特徴はフランジ穴にソケットを設け、このソケットにパイプを挿入し隅肉溶接で固定することです。この設計は接続強度とシールの安定性を兼ね備えており、世界的な工業用配管規格と広く互換性があります。 HT PIPE は、あらゆる種類とスケールのフランジを提供します。お気軽にどうぞお問い合わせ製品情報と価格については、こちらをご覧ください。
ステンレス鋼 316l 材質 化学成分規格
コア成分は、炭素 0.03% 以下、クロム 16.00% ～ 18.00%、ニッケル 10.00% ～ 14.00%、モリブデン 2.00% ～ 3.00%、残りは鉄です。低炭素とモリブデンの組み合わせが耐食性を保証する核心です。
ss316l 材料の物理的および機械的特性
物理的特性:密度 7.98 g/cm3、融点 1375 ～ 1450 度、溶体化焼鈍温度範囲 1010 ～ 1150 度、その後の性能維持のための急速冷却。
機械的特性:引張強さ 485 MPa 以上、降伏強さ 170 MPa 以上、伸び 30% 以上、減面率 40% 以上、硬度<200 HV, non-magnetic, excellent plasticity and toughness at room and low temperatures, cannot be strengthened by heat treatment, only through cold working.
316l ステンレス鋼コアの耐食性の利点
316L は 304 ステンレス鋼と比較して、モリブデンの含有により耐孔食性および隙間腐食性が大幅に向上しており、塩化物イオンやその他のハロゲンイオンが含まれる環境でも安全に使用できます。硫酸濃度が 15% 未満または 85% を超える高温環境、海洋環境、腐食性の工業雰囲気などで優れた性能を発揮します。-
SS316L SW フランジは、316 ステンレス鋼よりも炭化物の析出に対する耐性が優れているため、溶接後に追加の安定化処理を必要とせず、粒界腐食を回避でき、厚肉部の溶接部品や機器に適しています。-
SS316L SW フランジの構造設計の利点
s316lフランジ溶接構造
ソケット溶接構造は主に NPS 4 以下の小径パイプ向けに設計されており、NPS 2 以下のパイプが関与するシナリオで最も広く適用されています。{0}その重要な構造的特徴は、フランジボア内の位置決めステップです。パイプがソケットに挿入された後、パイプはこの段差に対して固定され、接続を完了するには外側の隅肉溶接が 1 つだけ必要になります。
S31603 フランジネック構造
SWフランジはすべてネックデザインが特徴です。ネック構造によりフランジの剛性と耐圧性が向上し、配管系内の振動や応力を効果的に分散し、接続部の変形や亀裂を防止します。
s316l フランジのシール面
一般的なシール面は隆起面（RF）で、中圧および低圧の用途に適しています。-高圧シナリオ（クラス 600 以上）の場合は、金属リング ガスケットを使用してリング タイプ ジョイント（RTJ）をカスタマイズでき、漏れゼロのシールを実現できます。-
フランジの内径は大きな段差を生じることなくパイプの内径にスムーズに移行するため、特定の流体速度と清浄度が必要な用途に特に適しています。 SW フランジ ソケットの深さはパイプの外径と厳密に一致する必要があり、溶接後の接続強度と同心性を確保するために、通常は 1.6 mm ～ 3 mm のアセンブリ クリアランスが必要であることに注意することが重要です。
