ステンレス鋼 321H 対 317L: 高温強度 - 対 厳しい化学腐食耐性

321Hと317L2 つの代表的なオーステナイト系ステンレス鋼として機能します。これらは同じクロム-ニッケル合金系に属しますが、異なる組成設計により、明らかに異なる性能上の利点が得られます。 HT PIPE は、国際貿易において 15 年以上の専門知識を持つ大手在庫販売業者であり、世界的な輸出業者です。パイプ、プレート、丸棒、管継手、フランジ、バルブなどを豊富に取り揃えております。お問い合わせ今すぐ無料の見積もりとパーソナライズされた製品情報を入手してください。

317l vs 321h 機械的性質

化学組成 ss317l および 321h

ss321h および ss317l の耐食性分析

321H ステンレス鋼

酸化メディアのパフォーマンス:濃度 65% 以下、温度 100 度以下の硝酸中での腐食速度は、<0.1 mm/year, superior to 304 stainless steel, in NaOH solution with a concentration of ≤50% and a temperature of ≤100℃, the corrosion rate is <0.05 mm/year, far exceeding the performance of carbon steel.

弱点:The critical pitting temperature in 3.5% NaCl solution is only 25-30℃, making it prone to pitting corrosion in high-temperature seawater environments, stress corrosion cracking may occur when the H₂S partial pressure is >0.00035MPa。

主な利点:チタン安定化設計により炭化物の析出が抑制され、溶接後の粒界腐食に対する良好な耐性が維持されます。

317L ステンレス鋼

強い腐食適応性:モリブデン含有量が高いため、硫化物、酢酸、ギ酸などの有機酸に対して耐性があります。塩化物環境における耐食性は、従来のオーステナイト系ステンレス鋼をはるかに上回ります。

溶接の安定性:超低炭素設計により、溶接後に熱処理をしなくても粒界腐食に対する耐性が維持されます。-

パフォーマンスの位置付け:臨界孔食温度は 45 ～ 50 度で、321H よりも大幅に高く、過酷な腐食環境に対する耐性が強化されています。

s321hとs317lの製造プロセスの違い

s321H ステンレス鋼

熱間加工:加熱温度1150〜1250度、30分〜2時間保持、空冷または炉冷。粒子の成長や変形の困難を避けるためには、厳密な温度制御が必要です。

冷間加工:冷間圧延や冷間引抜加工により強度は向上しますが、残留応力の管理が必要です。必要に応じてショットピーニングが必要な場合があります。

溶接：熱影響部の安定性には注意が必要です。-チタンは溶接脆化のリスクを軽減しますが、過熱は避けてください。

s317Lステンレス鋼

熱間加工:熱間圧延温度は1200～900度、最終圧延温度は900度以上で、脆化の原因となるσ相の析出を防止する。

冷間加工:High work hardening rate, intermediate annealing (600-650℃) is required to restore plasticity when deformation >15%.

溶接：TIG溶接またはレーザー溶接を推奨します。溶接ワイヤは 317L 組成に適合する必要があります。通過温度 150 度以下、溶接後の熱処理は必要ありません。-

加工:オーステナイト組織は加工硬化を引き起こします。切削速度が低い (<30m/min) is required. Carbide or ceramic-coated tools should be used.

選択のアドバイス

321H を優先する:High temperature (>537 度)、酸化媒体、粒界腐食に対する耐性が必要な溶接用途 (ボイラー、排気システムなど)。

317L を優先する:SUS 317Lは、強酸、高塩化物、有機酸などの過酷な腐食環境で、高い可塑性と溶接の容易さが要求される機器（化学反応器や漂白容器など）に適しています。

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