スーパー デュプレックス ファミリーには、3 つのグレード -S32750 (2507)、S32760 (ゼロン 100)、および S32550 (フェラリウム 255)- はすべて PREN 40 ラインをクリアしており、すべて同じ「スーパー デュプレックス」ラベルで販売されています。これらは同じ合金ではありません。これらは交換可能ではありません。また、MTR には S32760 と表示されているが、仕様書には S32750 と表示されている場合は、PREN 番号がどれほど高くても、パイプがプロジェクト標準に準拠していない可能性があります。
「スーパー デュプレックス」を指定しましたが、UNS 番号 - を指定せず、代わりに S32760 を取得しました
これは最も一般的なエラーです。バイヤーが RFQ に「スーパー二重パイプ」と書き、サプライヤー 3 社が 3 つの異なるグレードを見積もっており、最も低価格のサプライヤーが 2507 (S32750) ではなく Zeron 100 (S32760) を見積もっている可能性があります。どちらもスーパーデュプレックスです。これらは同じ合金ではありません。
| 学年 | UNS | 化学的違いの定義 | 鍛造仕様 | 共通使用 |
|---|---|---|---|---|
| スーパーデュプレックス 2507 | S32750 | 25Cr / 7Ni / 4Mo / 0.27N -CuもWもなし | ASTM A182F53 | 最もスーパーな二重パイプ。標準仕様 |
| S32760 | S32760 | 同じベース +0.5–1.0% Cu+ 0.5–1.0% W | ASTM A182F55 | 希還元酸の中で優れています (Cu が役立ちます) |
| S32550 | S32550 | 同じベース +1.5 ~ 2.5% 銅 | ASTM A182F61 | 硫酸サービス(Cuが役立ちます) |
これが重要な理由: S32760 (Zeron 100) は銅とタングステンが添加されているため、S32750 よりも 8 ~ 15% コストが高くなります。 S32750 の代わりに S32760 を引用しているサプライヤーは、仕様で実際に要求されていない限り、- に過剰請求を行っています。逆に、仕様書が S32750 で工場が S32760 を納入する場合、証明書は仕様書と一致しない可能性があり、ほとんどの石油およびガス プロジェクトで第三者の検査に合格しません(サウジアラムコ 9COM、シェル DEP、NORSOK M-630 はすべて、UNS を明示的に指定しています)。{12}}
RFQ に記入する内容: UNS 番号を記入します。 「ASTM A790、UNS S32750 準拠のスーパー デュプレックス 2507 パイプ、1040 ~ 1100 度で溶体化処理し、水冷処理した」には代替の余地がありません。仕様に UNS なしで「スーパー デュプレックス」と記載されている場合は、仕様を作成していないことになります - ウィッシュ リストを作成したことになります。
2. あなたは 32 HRC - の熱を獲得しましたが、あなたのプロジェクトはひどいサービスであり、28 HRC が必要です
ASTM A790 (スーパー二相パイプの規格) では、最大で32HRC最高の硬さ。 NACE MR0175 / ISO 15156-3 (石油およびガスのサワーサービス規格) により、28HRCスーパーデュプレックス - およびサウジアラムコ、シェル、およびほとんどの海底プロジェクトでは、サービス分類に関係なく、とにかく 28 HRC が要求されます。これは、硬度が低いため、硫化物応力亀裂に対する追加のマージンが得られるためです。
これはロックウェルと4ポイントの差である。小さなことのように聞こえますが、これが SSC テストに合格する熱と不合格になる熱の違いです。
| スペックソース | 最大硬度 | 適用される場合 |
|---|---|---|
| ASTM A790 (一般) | 32HRC | 酸味のないサービス- |
| NACE MR0175 / ISO 15156-3 | 28HRC | サワーサービス(H2S-ベアリング) |
| NORSOK M-630 (ノルウェーオフショア) | 28 HRC (海底では通常 25 HRC) | ノルウェー大陸棚 |
| サウジアラムコ 9COM / SABIC / ADNOC | 通常 28 HRC | GCCサワーサービス |
| 海中アンビリカル/フローライン | 多くの場合、25 ~ 28 HRC | 深海、高圧-H2S |
PO に「ASTM A790、硬度 32 HRC max」と書かれていて、サービスが態度が悪い場合は、間違った数字を書いたことになります。 30 HRC のパイプは 32 HRC チェックには合格しますが、28 HRC NACE チェックには合格しません。第三者検査では、パイプを解放できないと言われます。-
RFQ に何を記載するか: 両方について明確にしてください。 「ASTM A790 UNS S32750、NACE MR0175 準拠の最大硬度 28 HRC」は、サワーサービスで実際に使用できる熱を得るラインです。

3. 溶体化焼鈍を指定しましたが、水焼入れ - を指定しなかったため、靭性が失われました
スーパーデュプレックス25071040 ~ 1100 度で溶体化処理してから行う必要があります。水焼き入れ- は空冷でも炉冷でもありません。その理由は、600 度から 1000 度の間に冶金学的「危険ゾーン」があるためです。パイプがそのバンドを通ってゆっくりと冷却されると、金属間相 (シグマ相、カイ相) が粒界に析出します。シグマフェーズはシャルピー衝撃靱性を 80% 以上削減し、代償として支払った耐孔食性を破壊します。
実数で表すと次のようになります。
| 冷却方法 | 600 ~ 1000 度帯域での時間 | -46 度でのシャルピーの結果 | シグマフェーズは存在しますか? | 準拠していますか? |
|---|---|---|---|---|
| 1050度からの水焼き入れ | < 5 seconds | 通常 150 ~ 250 J | いいえ | ✅ はい |
| 強制空冷 | 60~120秒 | 80–120 J | トレース | ⚠️ボーダーライン |
| 炉冷 | 30+分 | 20–40 J | 重い | ❌ いいえ |
| 空冷(作業現場、大口径) | 5~15分 | 40–80 J | 重要な | ❌ サワー/コールドサービスは不可 |
ほとんどのパイプミルはこれを正しく行っています。リスクはある重い-壁のパイプ(Sch 80S 以降) および大径パイプ-(NPS 16 以降) - 断面が十分に厚いため、外側に水がかかっても炉心を十分に速く危険領域に引き込むことはできません。-。一部の工場では、内部水冷を追加したり、大きな外径パイプに回転式急冷タンクを使用したりしています。サプライヤーがこれを行っているかどうか尋ねてください。
RFQ に記載する内容: 「1040 ~ 1100 度で溶体化処理した後、急速水冷断面全体が 5 分以内に 600 ~ 1000 度を通過します。- ASTM A370 に準拠した –46 度でのシャルピー衝撃試験、3 つの試験片の平均で最低 150 J。」 焼き入れの質問に答えられないサプライヤーは、下流について議論したくないサプライヤーではありません。
4. 温度を 300 度以上に上げたら、なぜパイプが脆くなったのか不思議に思った
ASTM A790 には、2507 の最大使用温度が次のようにリストされています。300 度 (572 度 F)- 2205 のような 315 度ではなく、インコネル 625 のような 600 度でもありません。その理由は、水焼入れの問題と同じシグマ相のリスクです。300 度を超えると、使用中に数か月、数年にわたって合金が金属間相を析出させ、パイプをゆっくりと脆化させる可能性があります。これは厳密な上限であり、ガイドラインではありません。
| 温度 | 脆化までの時間 (標準) | 効果 |
|---|---|---|
| < 250 °C | 設計寿命内での脆化なし | 安全動作ゾーン |
| 250~300度 | 遅い脆化。 5年後に確認してください | モニター |
| 300~350度 | 1~3年で脆化 | 長期にわたるサービスの場合は避けてください- |
| >350度 | 急速な脆化。シャルピーは数ヶ月でカットされる | 使用しないでください |
この問題に最もよく遭遇する購入者は、2507 を指定しています。FGD(排煙脱硫)吸収装置リサイクルライン石炭火力発電所-で。動作温度は入口で 300 度を超える場合があります。塩化物が多いため、スペックには「スーパーデュプレックス2507」と記載されています。最初のオーバーホール期間内にパイプが脆化します。 300 度を超える FGD に最適なのは、インコネル 625 (~600 度までの連続使用) - で、コストは 2507 の約 2.5 倍ですが、脆化の上限はありません。
RFQ に記載する内容: 設計温度を明示的に記載します。 「最大設計温度 300 度の連続使用。300 度を超える使用については、ニッケル合金の代替品を参照してください。」設計温度がわからない場合は、まだスーパーデュプレックスを注文しないでください。
5. フェライト範囲 - を確認せずに「スーパーデュプレックス」を購入し、間違ったフィラーで溶接しました
スーパーデュプレックス2507母材と溶接部のフェライト含有量を約 35 ~ 65% に維持する必要があります。 ASTM E562 (またはフェリトスコープ測定) によってこれが検証されます。フェライトが約 25% 未満に低下すると (オーステナイト化しすぎると)、フェライト相が提供する強度と耐食性が失われます。フェライトが約 75% を超えると (フェライト化しすぎると)、溶接部が脆くなり、靭性が失われます。
選択した溶接フィラーによってフェライト バランスが変化します。 2507 用に承認されている 2 つのフィラーは次のとおりです。
| フィラー | AWS A5.9クラス | PREN (対ベース ~42) | いつ使用するか |
|---|---|---|---|
| ER2594 | オーバーマッチ | ~44 (PREN がわずかに高い) | デフォルト;海底;サワーサービス |
| ER2553 | マッチング | ~40 (PREN がわずかに低い) | 攻撃的ではないサービス。店頭製作のみ |
ここでの購入者の間違いは、製造業者に在庫があるため、「309LMo」または「316L」フィラーを指定したことです。どちらのフィラーも、2507 相比のバランスをとるためのニッケル含有量を持っていません。 80% がフェライトである溶接部が得られ、ASTM A923 メソッド A (二重溶接部の標準腐食試験) に不合格となる溶接部が得られます。
RFQ に記載する内容: 「ER2594 フィラー (または認定されている場合は ER2553) を使用した ASME セクション IX に従って認定された溶接手順、溶接および HAZ における ASTM E562 に従ってフェライト含有量 35 ~ 65%、手順認定クーポンに関する ASTM A923 メソッド A 腐食テスト。」次に、溶接工がアークを打つ前に WPS と PQR を確認するように依頼します。
よくある質問
スーパーデュプレックス2507とゼロン100の違いは何ですか?
どちらも PREN が 40 以上の超二相ステンレス鋼です。違いは化学的性質です。S32750 (2507) にはクロム、モリブデン、窒素のみが含まれています。 S32760 (Zeron 100) には、約 0.5 ~ 1.0% の銅と 0.5 ~ 1.0% のタングステンが添加されています。銅により、ゼロン 100 は希硫酸に対する耐性が向上します。タングステンは耐孔食性のマージンを追加します。ほとんどの塩化物サービスでは、S32750 が標準仕様です。硫酸または F55 鍛造品の仕様準拠の場合は、S32760 を指定する場合があります。これらは代替品ではありません-。-RFQ で UNS を指定する必要があります。
ER2209 フィラーを 2507 に使用できますか?
いいえ。ER2209 は二重 2205 の正しいフィラーであり、スーパー二重 2507 ではありません。2507 の場合は、ER2594 (オーバーマッチング、サワーおよびサブシーのデフォルト) または ER2553 (マッチング、あまり積極的ではないサービス用) を使用します。どちらも窒素強化フィラーであり、溶接部のフェライト バランスを維持します。{8} 2507 で ER2209 を使用すると、フェライトが 35 ~ 65% の範囲外で溶接が行われ、ASTM A923 が失敗する可能性があります。
最高使用温度は何度ですか2507パイプ?
連続使用の場合は 300 度 (572 度 F)。 300 度を超えると、シグマ相とカイ相の析出により、数か月から数年かけて合金が脆化します。 300 度を超える温度で使用する場合 (FGD 吸収装置入口、高温プロセス ライン)、インコネル 625 (~600 度までの連続使用) または別のニッケル合金にアップグレードしてください。
2507 では溶接後に PWHT が必要ですか?
いいえ。-溶接後の 600 ~ 950 度の範囲での熱処理により溶接部にシグマ相が析出し、HAZ. 2507 溶接部はその帯域を通じて急速に冷却される必要があります。製造業者が 2507 の PWHT を提案した場合は、注文を中止し、WPS の資格を再取得してください。{7}} 2507 溶接部に適用される唯一の熱処理は、工場での元の溶体化焼き鈍しです。
スーパーデュプレックス 2507 パイプにはどのような文書が必要ですか?
サワーまたは海中サービスの場合、熱化学(Cr、Mo、N は UNS S32750 の制限に達する必要があります)、ASTM E562 に基づくフェライト含有量、ASTM E956 に基づく硬度(サワーの最大 28 HRC)、ASTM A370 に基づく –46 度でのシャルピー試験(平均 150 J 以上)、溶体化焼きなまし記録(1040 ~ 1100)を示す EN 10204 3.1 工場証明書。度)、NACE MR0175 / ISO 15156-3 準拠ステートメント。 GCC 配信の場合は、パイプと証明書の二重タグ付け、AVL 登録、原産国認証が必要になります。-
2507 パイプと 2205 および 316L の相対コストはいくらですか?
参考価格指数: 316L=1.0;デュプレックス 2205 ≈ 1.8;スーパーデュプレックス 2507 ≈ 3.5 ~ 4.0。インコネル 625 ≈ 5.5。 2507 の 2205 に対する割増率は 80 ~ 100% ですが、2507 ではサービス範囲が約 35 度の海水 (2205 の上限) から約 50 度 (2507 の上限)、塩化物約 5,000 ppm (2205 の制限) から約 30,000 ppm 以上 (2507 の制限) まで拡張されます。 H2S を使用したサワー サービスの場合、2507 は適格な最低コストの材料です。-
実際にサードパーティの検査に合格する化学的性質、硬度、フェライトの範囲、ドキュメントを備えたスーパー デュプレックス 2507 パイプが必要ですか?-
恵通用品UNS S32750 パイプ完全なトレーサビリティを備えた ASTM A790、A928、A789 に準拠したチューブ - UNS 制限に対する熱化学、ASTM E562 に準拠したフェライト 35 ~ 65%、硬度 NACE MR0175 に準拠した 28 HRC 以下、-46 度のシャルピー 150 J 以上、急速水冷による溶体化焼鈍記録、EN 10204 3.1 / 3.2 証明書。パイプのスケジュール、数量、サービス条件(塩化物、H2S 分圧、設計温度、第三者による検査要件)を次の宛先に送信します。-market@htpipe.comまたはWhatsApp+86-19339900201- また、2507 が適切なグレードかどうか(または、実際に Zeron 100 / 2205 / 625 が必要かどうか)がわからない場合は、サービスを教えてください。合格する最小コスト グレードをお知らせします。-





