インコネル 718 の用途: 合金 718 が使用される場所

インコネル 718 材料の用途

インコネル 718 (合金 718、UNS N07718、または 2.4668 としても知られています) は、当初、超臨界 (非常に高温) 蒸気発電所での使用を目的として作成されました。ニッケルとクロムが合金 718 の組成の大部分を占めているため、高温での酸化に耐性があります。

しかし、制御された溶体化焼鈍および時効プロセスのステップ全体を通じて、Nb、Ti、Al、および Ni の添加により一連の析出物が生成され、インコネル合金 718代替ニッケル合金と比較した場合、強度と硬度が大幅に向上します。

航空宇宙産業は、世界のインコネル 718 消費の最大のシェアを占めています。この合金は高温でのクリープ破断強度が高いため、高応力の回転部品や構造部品に不可欠な選択肢となっています。-

ガスタービンエンジン:コンプレッサーとタービンのシャフト、タービンブレード、ディスク、ケーシングリング。

機体構造:高強度ファスナー、エンジンマウント、スラストリバースアセンブリ、ダクトシステム。-

ロケットモーターと宇宙船:液体燃料ロケットエンジンコンポーネント、ターボポンプ、高圧容器ハウジング（AMS 5596 / AMS 5662 準拠）-。-

ダウンホールや海底の採掘環境、高温、極度の圧力、酸性ガス環境では、優れた耐食性合金（CRA）が求められます。{0}

坑口およびダウンホールツール:バルブステム、ハンガー、マンドレル、高強度チューブ。{0}}

海中ファスナーとハードウェア:防爆装置（BOP）および海底樹木のボルト締めNACE MR0175 / ISO 15156.

ポンプとバルブ:-腐食性の海洋環境で動作する高圧ポンプシャフト、バルブ本体トリム、安全バルブ。

-耐久性の高い産業用ガスタービンは、連続発電サイクル下での熱疲労と酸化に対するインコネル 718 の耐性の恩恵を受けます。

燃焼ハードウェア:タービンローター、シール、保炎器、高温ボルト。-

蒸気の発生:超臨界発電所ループ内の重要な配管、過熱器チューブ、およびバルブの内部構造。

インコネル 718 は、強い放射線や高温水の環境下でも寸法安定性と中性子脆化に対する耐性を維持します。-

コアコンポーネント:原子炉炉心グリッド、燃料要素スペーサーグリッド、制御棒ばね、および内部構造支持体。

合金 718 は、その軽量-対強度比と耐熱性により、トップクラスのモータースポーツや-耐久性の高い自動車用途で頻繁に使用されています。-

排気システム:ターボチャージャーハウジング、ホットサイドタービンホイール、ウエストゲート、高温排気ファスナー-。

温度耐久性:最大 1300 ℉ (700 度) の極低温まで機械的完全性を維持します。

析出硬化:ガンマ-ダブル-プライム相強化により、180 ksi（1240 MPa）を超える引張強度が得られます。

優れた溶接性：多くの析出硬化-ニッケル合金とは異なり、インコネル 718 は-溶接歪み-時効割れに対して優れた耐性を示します。

耐腐食性と耐SCC性:塩化物{0}}と硫黄-が豊富な環境での孔食、隙間腐食、水素脆化に耐性があります。

HT パイプはあらゆる製品を供給します。Iインコネル 718 / アロイ 718 完全な NACE MR0175 準拠および EN 10204 3.1 ミルテスト証明書 (MTC) を備えた半製品および完成品:{0}}:

シームレスおよび溶接パイプ/チューブ(ASTM B705 / ASTM B704)

シート、プレート、ストリップ(AMS 5596 / ASTM B670)

丸棒、棒、鍛造品(ASTM B637 / AMS 5662)

管フランジおよびカスタム継手(ANSI B16.5 / B16.9)

高強度-ファスナー(スタッドボルト、重量六角ナット)

全長{0}}のインコネル 718 パイプ、精密ウォータージェット-カットプレート、またはカスタム-鍛造コンポーネントが必要な場合でも、HT パイプは完全な品質保証付きで世界中に配送します。

電子メール: market@htpipe.com

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