2205二相ステンレス鋼板

ほとんど2205二相ステンレス鋼板データシートには同じ 6 つのことが記載されています: クロム 22 ～ 23%、モリブデン 3%、収量 450 MPa、密度 7.8 g/cm3、ASTM A240。それがスペックシートです。ここで分からないのは、なぜ圧力容器内で 14 mm 2205 プレートのコストが 20 mm 316L プレートよりも安いのか、なぜ製造業者が 316L と同じ溶接手順を使用できないのか、そしてなぜ両方とも 2205 と表示されているにもかかわらず、「ASME BPVC セクション VIII 許容応力」が「ASME B31.3 許容応力」とは異なる数値であるのか、ということです。

スペックシートの記載とその意味

ASTM A240 / ASME SA-240 は、圧力容器および一般用途向けのクロムおよびクロムニッケルステンレス鋼板を対象としています。 UNS S32205 (2205) の仕様シート番号は次のとおりです。

要素/プロパティ	ASTM A240 制限 (UNS S32205)	一般的なミルの熱	違いが意味するもの
クロム	22.0 – 23.0%	22.5%	22% - を超えると塩化物 SCC 耐性の閾値
ニッケル	4.5 – 6.5%	5.5%	フェライト相のバランスをとります。低すぎる=脆い
モリブデン	3.0 – 3.5%	3.2%	塩化物中での耐孔食性
窒素	0.14 – 0.20%	0.17%	PRENを向上させます。オーステナイトを安定化させる
炭素	0.030%以下	0.020%	低炭素で感作を防止
PREN (計算値)	35 以上	~36.7	「二重」パフォーマンスのしきい値
降伏強さ、最小	450 MPa (65 ksi)	460～480MPa	316L (170 MPa) の収量の約 2.6 倍
引張強さ、最小	620 MPa (90 ksi)	650～700MPa	316L の引張力の約 1.3 倍
伸び、分	25%	30%	成形および圧延のための延性
硬度、最大	31 HRC (293 HBW)	28HRC	サワー サービスの場合、NACE MR0175 あたり 28 HRC 以下
密度	7.8 g/cm3 (0.285 ポンド/インチ3)	-	炭素鋼よりも約 3% 軽い
融解範囲	1420 – 1465 度	-	1000度を超える溶接ウィンドウ

スペックシートで最も重要な数字は次のとおりです。22%クロム床。それ以下には、二相ステンレス鋼はありません - は、耐塩化物性が損なわれたリーン二相ステンレス鋼です。いくつかの工場では、わずかなコスト削減で S31803 (最小 21% Cr の古い 2205 の名称) を生産しています。仕様に「S32205」と記載されている場合は、より高いクロム化学物質とそれに伴う PREN 値が得られます。

 

316L プレートではなく 2205 プレートを購入する理由

ほとんどの購入者にとって、比較するのは 2205 対 2507 ではありません。重要なのは 2205 対 2507 です。316L。答えは、重量 (したがってコスト) と耐塩化物性の 2 点に帰着します。

船舶・サービス	材質比較	重量/コストへの影響
圧力容器、周囲海水、25度	14 mm 2205 vs 20 mm 316L	2205 プレートの重量は 30% 軽量化; 316Lの価格の1.8倍でも材料費は25～35%節約
脱塩蒸発器シェル	12 mm 2205 vs 18 mm 316L	2205 はプレート重量を 33% 節約します;スキッド重量、基礎コスト、吊り上げコストを削減
オフショアトップサイド機器フレーム	8 mm 2205 vs 12 mm 316L	2205 は 33% 重量を節約します;塗装面積が少なく、取り付けが簡単
管板（熱交換器）	2205 プレート (対海水用チタン)	2205 はチタンと比較して 50% 以上節約; ASME BPVC VIII 認定
貯蔵タンク、希酸	2205 プレート (vs 316L)	2205 は、酸を含む塩化物中で 2～3 倍長持ちします-

 

利用可能な厚さ、サイズ、形状

当社では、ASTM A240 / ASME SA-240 に以下の範囲で 2205 プレートを供給しています。ご要望に応じて、他の厚さやサイズに合わせたカットも可能です。-

形状	厚さの範囲	幅の範囲	長さの範囲	仕上げる
熱間圧延板（HRAP）	3.0～100mm	1000～2500mm（最大3000mm）	2000～12000mm	No.1（HR・焼鈍・酸洗）
冷間圧延シート	0.5～6.4mm	1000～1500mm	2000～6000mm	2B、BA、No.4、ミラー
プラズマ/レーザーカットプレート	上記の通り	カスタム	カスタム	-巻き物または漬け物として
管板用プレート（厚物）	50～150mm	2500mmまで	6000mmまで	No.1 加工面

当社で在庫している標準板厚範囲は、6mm～50mmほとんどの圧力容器および構造用途をカバーします。 6 mm 未満は「シート」領域 (冷間圧延、2B 仕上げ) になります。 50 mm を超える場合は、特定のプロジェクトに合わせてサイズを注文します。厚板には特別な圧延と溶体化焼きなましが必要なため、リードタイムは通常 6 ～ 10 週間です。

 

規格、認証、および文書化

圧力容器および構造用途向けに、2205 プレートは次の規格に準拠して供給されています。

標準	範囲	一般的な使用方法
ASTM A240 / ASME SA-240	圧力容器用クロム/Cr{0}}Niステンレス鋼板	最も一般的です。デフォルト
ASTM A480 / ASME SA-480	平圧延ステンレスの一般要件-	A240のコンパニオン
EN 10028-7	加圧用ステンレス平形品	ヨーロッパの圧力容器
EN 10088-3	汎用ステンレス鋼	ヨーロッパの将軍
ヴェルクストフ 1.4462	ドイツの材料番号	ヨーロッパの指定
NACE MR0175 / ISO 15156-3	サワーサービス (H2S) コンプライアンス	石油およびガス、最大 28 HRC
ASTM A923	二相中の有害な金属間相の検出	溶接施工資格

 

プレートの注文ごとに同梱される書類:

書類	標準	典型的なのは
工場試験証明書 (MTC)	英語 10204 3.1 または 3.2	すべての出荷
化学検査 (Cr 22 ～ 23%、Mo 3.0 ～ 3.5%、N 0.14 ～ 0.20%)	ASTM A240	すべての出荷
機械的試験成績書（降伏、引張、伸び、硬さ）	ASTM A370	すべての出荷
溶体化焼鈍記録（1020～1100℃＋急速水冷）	ミル加工実績	すべての出荷
フェライト含有量 (ASTM E562 に基づく 35 ～ 65%)	ASTM E562	二重溶接
金属間相試験	ASTM A923 メソッド A	サワーサービスのための溶接
-46 度でのシャルピー衝撃 (平均 150 J 以上、3 つの試験片)	ASTM A370	コールドサービス / 海中サービス
原産国/工場所在地	税関	GCC および EU からの輸入
PED適合（EU圧力機器用）	PED 2014/68/EU	ヨーロッパへの配送

GCC 配信の場合、ドキュメント リストは拡張され、二重タグ付け（プレート上のヒート番号と証明書）、AVL 登録、サウジアラビア SASO 準拠が含まれるようになりました。{0} RFQ 段階で書類送付リストを要求して、荷物に何が届くかを確認します。

 

2205プレートが使用される場所

圧力容器、構造、製造用途:

業界	2205 プレートの行方
石油とガス	分離器容器、スクラバーシェル、生産マニホールド本体、フレアスタックライニング、炭化水素貯蔵器
脱塩	SWRO-高圧ポンプ ハウジング、蒸発器シェル、ブライン ヒーター シェル、吸気配管サポート
化学・石油化学	反応容器、酸貯蔵タンク、熱交換器の管板およびシェル
紙パルプ	蒸解槽、ブロータンク、黒液ヒーター
海洋/オフショア	上部機器フレーム、消火ポンプハウジング、構造支持板
発電	FGD アブソーバー シェル (2205 は ~300 度まで認定、それ以上はインコネル 625 にアップグレード)、冷却水システム
マイニング	スラリーパイプライン、浸出容器、濃縮剤シェル

2205 プレートから 2205 プレートへのアップグレードの決定ルール2507スーパーデュプレックスプレートこれはパイプの決定と同じです: 塩化物濃度が ~5,000 ppm 以上、H2S 分圧が 0.05 psi 以上、または海水使用温度が ~50 度以上。 300 度を超える温度 (継続使用) での 2205 プレートの場合は、インコネル 625 プレートにアップグレードしてください。

 

溶接メモ (プレートとパイプ)

プレートの溶接はパイプの溶接とは異なる動作をするため、製造業者の WPS はこれを反映する必要があります。

違い	パイプ溶接	プレート溶接
位置	全ポジション（6G資格あり）	ほぼフラット (1G) および水平 (2G)
ジョイントタイプ	突合せ溶接、分岐接続	突合せ溶接、すみ肉溶接、重ね継手、管板-対-
入熱	0.5 ～ 2.5 kJ/mm (二重)	同じ窓 - の熱入力も同様に重要です
フィラー	ER2209 (最も一般的)	ER2209（同）
PWHT	一度もない(シグマフェーズリスク)	一度もない(シグマフェーズリスク)
フェライトチェック	ASTM E562 に基づく溶接 + HAZ	ASTM E562 に基づく同じ - 溶接 + HAZ
金属間相試験	ASTM A923 メソッド A (溶接)	同じ - ASTM A923 メソッド A

注意すべきプレート固有のリスク:{0}:厚板-の溶接(約 25 mm 以上) が必要な場合がありますパス間温度を制御して複数のパスを実行 (150 度以下)熱が関節内に蓄積するためです。チューブシート-と-のシェル溶接WPS が実際の継手の形状に適合しない場合、拘束力が高く、ルート亀裂の危険性がある深い溝です。クラッド板(ステンレスまたはニッケル合金のクラッド層を備えた 2205 プレート) は、ベース 2205 とクラッド層に別個の溶接手順を必要とします。

 

RFQ に記載する内容: 「ER2209 フィラーを使用した ASME セクション IX 認定 WPS に従って溶接されるプレート、入熱 0.5 ～ 2.0 kJ/mm、パス間温度 150 度以下、溶接部および HAZ におけるフェライト含有量 35 ～ 65% ASTM E562、PQR クーポンの ASTM A923 メソッド A 腐食試験、PWHTなし."

 

 

 

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