核となる特徴は、UNS N10276 チューブシリコンと炭素の含有量が極めて低く、ニッケル{0}ベースのマトリックス（含有量 57% 以上）にクロム（14.5 ～ 16.5%）、モリブデン（15.0 ～ 17.0%）、タングステン（3.0 ～ 4.5%）などの元素が組み合わされて、単相面-中心立方格子構造を形成しています。これにより、優れた総合的な耐食性と機械的特性が得られ、腐食性の高い環境におけるコア材料の選択肢となります。
私たちについて
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合金n10276パイプの機械的性質
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パフォーマンス指標 |
価値 |
試験条件 |
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密度 |
8.90 g/cm3 |
室温(21度) |
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融点範囲 |
1325～1370度 |
気圧環境 |
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弾性率 |
205 GPa (29.8×10⁶ psi) |
21度 |
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線膨張係数 |
12.8～13.5×10⁻⁶/度 |
20～300度の範囲の平均 |
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熱伝導率 |
9.8 W/m·K |
25度 |
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抵抗率 |
130μΩ・cm |
21度 |
astm n10276 チューブの物理的特性
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パフォーマンス指標 |
最小値 |
ユニット |
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抗張力 |
690 |
MPa (100,000 psi) |
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0.2%の耐力 |
283 |
MPa (41,000 psi) |
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伸び (2 インチ試験片) |
40 |
% |
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ブリネル硬度 |
100以下 |
RB |
UNS N10276 チューブの耐食性
酸化媒体および還元媒体との適合性:ASTM B622 UNS N10276 チューブは、強酸、強塩基、および混合腐食環境に耐えることができます。硫酸、塩酸、リン酸などの媒体中での腐食速度は極めて低く、室温で 10% HCl に 168 時間浸漬した後の腐食速度はわずか 0.02 mm/y です。
局部腐食に対する耐性:モリブデン含有量が高いため、孔食や隙間腐食が抑制されます。室温での 3.5% NaCl 中での孔食電位は +0.05 V (SCE) に達し、これはインコネル 625 および 316L ステンレス鋼よりも優れています。
特殊な媒体に対する耐性:ASTM B622 UNS N10276 チューブは、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素溶液に耐えることができる数少ない合金材料の 1 つであり、塩化第二鉄や塩化銅などの高濃度の塩化物塩溶液に対して優れた耐食性を示します。-
主要なプロセス要件
熱間加工は 1150 度で完了する必要があり、その後、σ 相の析出を抑制するために水焼入れおよび焼鈍が行われます。溶接には、ERNiCrMo-4 溶接フィラー金属を使用した TIG 溶接プロセスが使用されます。 -溶接熱影響部の脆性相を除去し、継手の耐食性を確保するには、1100 ～ 1150 度での溶接後の熱処理が必要です。冷間加工により強度は向上しますが、耐食性への影響を避けるために変形量を制御する必要があります。
UNS N10276 チューブの適用分野
化学産業:硫酸、塩酸などの強酸の製造プロセスに適した反応器、熱交換器、パイプライン、バルブなどに使用されます。
石油とガス:-高温坑井設備、酸性ガス処理設備、油井パイプ、収集および輸送パイプライン。硫化水素と二酸化炭素の混合腐食環境に耐性があります。
海洋工学:海水処理装置、海底石油パイプライン、海洋プラットフォーム構造部品は、海水や海洋大気腐食に耐性があります。
環境保護と医薬品:廃水処理装置、廃棄物焼却排ガス処理装置、医薬品反応器およびパイプライン、複雑な腐食性媒体に適しています。
航空宇宙:-航空機エンジンの高温部品や宇宙船の燃料供給パイプラインは、高温、高圧、腐食環境の要件を満たします。
