AISI SA240 S31803 シートサプライヤー

核となる利点は、ASME SA240 S31803シートオーステナイト相とフェライト相の比率（理想的な比率は約 50:50）を正確に制御することで、強度、耐食性、費用対効果のバランスを達成することにあります。{0}} HTパイプはastm sa240 uns s31803 シート15+の輸出経験を持つサプライヤー。お問い合わせ詳しい情報やお見積りは無料です！

S31803 機械的性質

引張強さ: 620-795 MPa
降伏強度: 450-550 MPa
伸び率: 25%-30%
低温-靭性: 衝撃エネルギー -46 度で 80 J 以上
疲労性能: 200 MPa の交流応力下で疲労寿命は 10⁷ サイクルに達し、高周波負荷シナリオに適しています。-
硬度：ブリネル硬度（HB）焼きなまし状態で270以下

duplex uns s31803 耐食性

耐塩化物環境性:臨界孔食温度 (CPT) 35 度以上、塩化物 20,000 ppm を含む環境でも安定した性能、海水耐食寿命は 20 年を超え、海水淡水化、海洋プラットフォーム、その他のシナリオに適しています。

応力腐食割れ (SCC) 耐性:H₂S- を含む石油およびガス環境で優れた性能を発揮し、NACE MR0175/ISO 15156 レベル II に認定されており、304 および 316L ステンレス鋼よりも大幅に優れています。

酸およびアルカリの中程度の耐性:硫酸や塩酸などの強酸や水酸化ナトリウムなどのアルカリ溶液にも耐性があり、化学生産における腐食性媒体の処理シナリオに適しています。

耐粒界腐食性:-低炭素設計と合理的な熱処理プロセスを組み合わせることで、粒界腐食を効果的に防止し、長期間の高温使用でもシートの耐食性の安定性を確保します。--

二相ステンレス鋼 s31803 プレートの物理的特性

密度: 7.8 g/cm3
熱伝導率：17W/(m・K)
熱膨張係数: 14×10⁻⁶/度
連続使用温度: 上限は 250 度、短期耐性は 300 度までですが、脆化につながる σ 相の析出を防ぐため、300 ～ 525 度の範囲での長時間の暴露は避けてください。
融点範囲: 1350-1400 度。

s31803 plate

S31803シートの加工ポイント

astm a240 s31803 シートの熱処理プロセス

溶液処理：コア熱処理プロセスでは、温度を 1040 ～ 1080 度 (推奨 1050 ～ 1100 度) に制御し、板厚に応じて調整された保持時間 (30 分から 2 時間) に続いて、50 度/秒以上の冷却速度で水冷または空冷します。その目的は、加工応力を除去し、析出した脆性相を溶解し、オーステナイトとフェライトのバランスを回復することです。

溶接後の処理:{0}When the welding heat input is >熱影響部のσ相を除去して耐食性を回復するには、1.5 kJ/mm、1050 度で 1 時間の焼きなましが必要です。-

予防：熱処理では硬化できず、冷間加工でのみ加工硬化が可能です。

両面印刷 s31803 シートの成形と加工

冷間成形:S31803シートは常温での可塑性が高く、打ち抜き、曲げ、引き伸ばし等の加工が可能ですが、加工硬化率はステンレス鋼304よりも高く（304の約1.2～1.3倍）あります。変形が 15% ～ 20% を超える場合は、割れを防ぐために中間溶体化焼鈍が必要です。

熱間成形:加熱温度は1050〜1200度（1100〜1150度を推奨）に制御し、加工範囲は950〜1100度です。この範囲では良好な塑性が得られ、鍛造や圧延加工が可能になります。熱間加工後は、σ相やχ相の析出につながる700～900度の範囲での徐冷を避けるため、急冷（水冷または強制空冷）する必要があります。

形成限界:曲げ半径は304ステンレス鋼よりも大きくする必要があり、曲げ半径Rは3t（tは板厚）以上を推奨します。