SS316 プレハブパイプスプール

SS316プレハブパイプスプール制御された工場環境で組み立てられるモジュール式の配管コンポーネントです。 SS316 ステンレス鋼パイプ、継手（エルボ、ティー、レデューサー）、フランジ、バルブで構成されており、現場で設置する前に溶接され、テストされます。- HTパイプはSS316プレハブパイプスプール15+の輸出経験を持つサプライヤー。お問い合わせ詳しい情報やお見積りは無料です！

SS316プレハブパイプスプールの主な仕様

SS316材質規格

SS316 プレハブパイプスプールは、ASTM A312 (シームレス/溶接オーステナイトステンレス鋼パイプ用)、ASME B16.5 (フランジおよびフランジ付き継手)、ASME B16.9 (突合せ溶接継手) を含む国際材料および製造規格に準拠しています。

寸法パラメータ

パイプサイズ: 1/2" - 48" (シームレスおよび溶接)。

フランジサイズ: 1/2" - 24"、圧力定格は 150 ポンド、300 ポンド、600 ポンド、900 ポンド、1500 ポンド、2500 ポンド (ANSI/ASME) および DIN 規格 ND-6 ～ ND-40。

肉厚はSCH 5SからXXS（3mm - 70mm）の範囲で、外径公差は精度のために±0.5mm以内に管理されています。

長さはカスタマイズ可能 (標準 6m、オプションで 5.8m、11.8m) で、表面仕上げには、高純度用途向けに焼きなましおよび酸洗い (AP)、光輝焼きなまし (BA)、および研磨 (Ra 5-10 µin) が含まれます。

SS316プレハブパイプスプールの製造工程

材料の準備：SS316パイプ、継手、フランジの表面欠陥、寸法精度、材質証明書を検査します。化学組成検査によりモリブデン含有量 (2 ～ 3%) が確認され、耐食性が保証されます。
切断と面取り: CNC 切断装置により、正確なパイプ長さとベベル角度 (30 度 -45 度) が保証され、溶接の互換性が確保されます。エッジのバリ取りを行ってバリを取り除き、溶接不良を防ぎます。
組立・溶接: コンポーネントは設計図に従って組み立てられます。炭化物の析出を避けるために溶接パラメータを制御したTIG/MIG溶接を採用しています。溶接部は、ASME セクション IX 規格を満たすために、目視検査、超音波検査 (UT)、および放射線検査 (RT) によって検査されます。
-溶接後の処理: 溶接されたスプールは、酸化スケールを除去して耐食性を回復するために不動態化または酸洗を受けます。高度な清浄度要件（製薬産業など）では、研磨はオプションです。-
圧力試験と品質管理: 漏れを検出するために、静水圧試験 (使用圧力の 1.5 倍) または空気圧試験 (使用圧力の 1.1 倍) が実施されます。寸法検査によりアライメントとフィッティングが検証され、すべてのテスト記録がトレーサビリティのために文書化されます。
包装: スプールは防水紙で包まれ、PE フィルムで覆われ、燻蒸処理された木製パレットに固定されます。各ユニットには、輸出物流のためにグレード、サイズ、ヒート番号、および原産地がタグ付けされています。

SS316プレハブパイプスプールの利点

パフォーマンス上の利点

SS316 のモリブデン合金は、塩化物腐食、海水、酸性/アルカリ性媒体に対して優れた耐性を示し、使用温度範囲は -270 度から 870 度です。 SS304 よりも高いクリープ強度と引張強度 (最小 515 MPa の降伏強度) を備え、高圧/高温用途での耐久性を保証します。{7}

建設上の利点

工場での事前製作により、現場での製作と比較して{0}現場の溶接作業負荷が 60{4}}70% 削減され、工期が 30% 以上短縮されます。{6}}管理された工場環境により、一貫した溶接品質が保証され、漏れのリスクや現場での手戻りが最小限に抑えられます。-モジュラー設計により、現場での迅速な組み立てが可能になり、人件費と危険エリアでの安全上の危険が軽減されます。

経済的利点

長寿命 (過酷な環境では 15-20 年) により、メンテナンスと交換のコストが削減されます。プレハブ化により、現場での天候による遅延や材料の無駄が回避され、プロジェクト予算が最適化されます。標準化された生産により大量のカスタマイズがサポートされ、コストを超過することなくさまざまなプロジェクト要件に対応します。